基本简介

 硬质合金刀头，主要是通过焊接或者机夹的形式固定在刀杆上进行切削加工作业的刀具，因为产品规格普遍比较小，又叫做硬质合金刀粒。

不同种类

 硬质合金刀头是最常用的硬质合金切削刀片之一，按照具体牌号适用分类以加工铸铁、铝材、适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等。1

注意事项

 硬质合金刀头使用的注意事项

 1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。

 2、硬质合金刀片应固定牢靠硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数。

 3、在将硬质合金刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片，刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲，硬质合金焊接面不得有严重渗。

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 4、合理选用焊料，为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象。

 5、正确选择焊接用熔剂，建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械杂物，待用。

 6、选用网状补偿垫片，在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，为减少焊接应力，建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接。

 7、正确采用刃磨方法，由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强，所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺，避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命。

 8、正确安装刀具，在安装刀具时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则容易引起刀具震动，从而损坏合金片。

 9、正确重磨、研磨刀具，刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具，一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。

制作合成

常将两种或两种以上的金属元素或以金属为基添加其他非金属元素通过合金化工艺（熔炼、机械合金化、烧结、气相沉积等等）而形成的具有金属特性的金属材料叫做合金。但合金可能只含有一种金属元素，如钢。（钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.00%之间的铁合金的统称）

这里我们需要注意，合金不是一般概念上的混合物，甚至可以是纯净物，如单一相的金属互化物合金，所添加合金元素可以形成固溶体、化合物，并产生吸热或放热反应，从而改变金属基体的性质。