涂布技术

造纸中的涂布技术是将比纤维小得多的涂布颜料配成涂料施涂于原纸的表面，从而提高了纸张的平滑度和减少了孔隙度，赋予纸张优良的印刷性能，于是产生了涂布纸，传统上称为铜版纸（Art Paper）。近几年来造纸技术中出现的超级压光、软压光、超级软压光技术和先进的涂料配方使涂布纸的涂层能够完全将印版上的油墨转移到纸面上并保持优异的油墨保留率（ink retention 或“hold-out”），从而使图像真实地再现出来，并降低了油墨消耗

种类

1． 单面铜版纸：为一面涂布压光，一面上胶处理。纸张两面性质不同，适用于两面不同的印刷。

2． 双面铜版纸：为两面涂布压光处理，底面有光泽，具有良好的尺寸稳定性，适用于一般的彩色印刷。

3． 特级双面铜版纸：为两面涂布压光处理，比一般双面铜版纸具有更好的光泽，表面平滑细致，适合需表现金属类质感的光亮物品的印刷。

4． 高级雪面（无光）铜版纸：经两面涂布压光，但纸面光泽低，粉质表面不伤眼。适合国画复制品及服饰布料等不反光物品的印刷，给人以古朴、典雅的感觉。

5． 新丽2000特种铜版纸：为双面两次涂布再经压光处理，具有良好的光泽性及平滑性，适合高级彩色印刷品的印刷。

6． 压纹铜版纸：双面涂布再经压纹的纸张，纸面光泽低，经过凸压的缘故，纸面具立体感，适合于油画的复制，美术广告设计等彩印。

7． 轻量涂布纸：表面经轻微涂布处理，较非涂布纸具有更好的表面性质，品质介于涂布纸与非涂布纸之间。 

制作

涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的表面平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。

原纸

以一个涂布量为20g/m2的涂布层为例，假设涂料的干比重为1.5，则涂布层之厚度仅约0.0013公分，在如此薄的厚度下，原纸的品质确实占有重要的地位。

假使涂布的速度慢时，因为吸水后的原纸纸匹，到达干燥部门不能失去强度，所以必须适度的上胶与保持湿纸的强度。反过来说涂布速度快时，则纸张必须具备一定的强度来抵抗高速涂布所带来的机械力，同时均一的吸水性也是非常的重要。

除此之外，涂布用原纸还必须具备下列的性质： 尺寸安定性好，不会因水分变化而有太大变化。 对涂料的吸附性强。 原纸必须不会弯曲，否则会引起涂料条痕而导致纸张断裂。 不可有皱纹、破洞等瑕疵。 涂布加工时，纸卷必须卷紧，以免发生断纸。 原纸性质中会影响涂布主要有：均一性、平滑度、表面吸收性、表面强度、表面情形、化学适性、两面性及纸面光学性等，因此，一张纸的好坏，在于原纸的状况好坏与否。

涂料