自动化仪表
自动化仪表(英文:automatic instruments),是由若干自动化元件构成的,是一种“信息机器”,具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能,如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。其本身是一个系统,又是整个自动化系统中的一个子系统。主要功能是信息形式的转换,将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达,信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。按仪表所使用的能源分类,可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表;按仪表组合形式,可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装里等1。
基本信息
- 产品名称
无纸记录仪
- 显示方式
液晶显示163
- 通讯方式
RS485,RS232
- 扩展功能
USB数据转存、SD卡扩展999
基本介绍
自动化仪表(英文:automatic instruments)是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。广义来说,仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能,例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表,和电动调节仪表,以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物,而显微镜、望远镜、声级计、酸度计、高温计等仪器仪表,可以改善和扩展人的这些官能;另外,有些仪器仪表如磁强计、射线计数计等可感受和测量到人的感觉器官所不能感受到的物理量;还有些仪器仪表可以超过人的能力去记录、计算和计数,如高速照相机、计算机等。
自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成:①传感器,利用各种信号检测被测模拟量;②变送器,将传感器所测量的模拟信号转变为4 ~ 20mA 的电流信号,并送到可编程序控制器中;③显示器,将测量结果直观地显示出来,提供结果。
自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点,在工业生产中得到广泛应用,而且自动化检测仪表内部具有与微机的接口,更是自动化控制系统重要的部分,被称为自动化控制系统的眼睛。自动化仪表主要有温度仪表、压力仪表、物位仪表、流量仪表及一些过程分析仪表等。
1、温度仪表
石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制,最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等;特殊热电偶有耐磨热电偶、表面热电偶、多点式热电偶、防爆热电偶等。 2、压力仪表
压力表分液柱式、弹性式、活塞式。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS或其它调节器外,位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。 3、物料仪表
物料仪表没有通用产品,按测量方式分为直读式、浮力式、静压式、电接触式、电容式、超声波式等等,其中雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高,石化行业应用普及。 4、流量仪表
流量,不是一般的流速,是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量,另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量。 5、在线过程分析仪
从工艺上看,生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证,只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格,所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。
发展历史
早期发展与自动化工业仪表的出现
工业仪表在我国出现较早,刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中,所以在当时工业仪表被称作是热工表。最早生产出的工业仪表主要有液动式以及机械式两种,而且体积也较大,主要作用是进行检测记录与简单的控制,运用起来极不灵活而且功能较少,不能够在工业生产中发挥很大的作用。后来人们对这种工业仪表进行了发展与优化,针对其不能进行远程控制的问题研制除了气动仪表,这种仪表具备了压力信号与远程发送器,可以进行远距离的检测记录与控制,在这个基础上有出现了可调节的电子仪表。在二十世纪五十年代左右,首次出现了电动式仪表,它主要是利用各种电子仪器对工业仪表进行控制。再后来,集成电路与半导体技术得到了一定的发展出现了计算机信息技术,这才逐渐出现了自动化技术,计算机技术的发展带动了自动化技术的发展,并开始在化工行业中得到运用。
自动化工业仪表的真正出现是在二十世纪的八十年代,人们通过一种控制装置把自动化技术与工业仪表进行了有效结合,然后通过组装的电子设备进行综合控制,后来随着控制技术的不断发展,自动化技术逐渐成为了工业仪表发展的主要工具,也就出现了真正的自动化工业仪表。随着自动化仪表技术的不但发展,其体积越来越来,功能越来越全,在工业生产中发挥的作用也越来越明显,成为现代工业发展必不可少的一个重要工具。
电子式自动化工业仪表的出现
在计算机技术出现之前出现了微电子技术,这种技术在自动化工业仪表中得到运用后,使自动化工业仪表逐渐呈现除了科技化与产业化。这种工业仪表主要是通过电子控制器来实现对故障的诊断,在电子式自动化工业仪表工作往往会由于各种电信号信息的不稳定而不能及时发现工作中的各种问题,存在着极大的弊端。人们对这种工业仪表进行更新与发展后,逐步出现了智能化、数字化的智能型自动化工业仪表,这种智能化的工业仪表通过虚拟网络技术来代替人工进行工作,初步实现了工业仪表的真正意义上的自动化。
智能型自动化工业仪表的出现
随着社会信息技术的不断发展,自动化工业仪表在发展的过程中也表现出了开放性、总线性、网络化以及智能化等特点。自动化工业仪表主要是通过采用接口通信、微处理器以及集成电路等现代化网络技术来实现其智能化的,这些技术可以利用一些嵌入式软件对自动化工业仪表的内部操作进行协调,从而使其具备智能化处理能力。在这个基础上对各种输入信号进行非线性处理,并通过压力与温度进行补偿,再通过故障诊断以及零点的修正与漂移等过程来逐步实现自动化工业仪表的总线控制,这种总线控制式自动化工业仪表是未来重点发展的重点。总之,未来自动化工业仪表的发展离不开计算机信息技术的支持,只有把计算机数字化技术充分运用到自动化工业仪表中,才能使自动化工业仪表取得进一步发展。