• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.主要成分
  • 3.1.特性介绍
  • 3.2.热处理
  • 4.功能用途
  • 4.1.主要用途
  • 4.2.功能特点
  • 4.3.应用范围
  • 5.产品标准
  • 6.理化性能
  • 6.1.化学成分
  • 6.2.力学性能
  • 6.3.物理性能
  • 7.加工方法
  • 7.1.蚀刻法
  • 7.2.喷彩法
  • 7.3.工艺过程
  • 7.4.冲压加工
  • 8.生锈原因
  • 8.1.氯离子
  • 8.2.固溶处理
  • 8.3.晶间腐蚀
  • 8.4.表面痕现象
  • 9.参考资料

sus304

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304不锈钢

SUS304指的是304不锈钢。SUS是日本材料标准,304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号,SUS304表示日标标准生产。

304相当于中国的(0Cr18Ni9)不锈钢,由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织,所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性,在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性,以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低,晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大,切削加工性较差1

基本信息

  • 中文名

    SUS304

  • 热处理规范

    固熔1010~1150℃快冷

  • 金相组织

    组织特征为奥氏体型

  • 别称

    304不锈钢18-8不锈钢

  • 材质

    SUS系列奥氏体不锈钢

主要成分

特性介绍

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具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。

热处理

固溶处理

SUS304

其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100℃之间,并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时,要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

除应力退火

SUS304

为了消除冷加工后的残余应力,处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425℃,经常采用的是300-350℃。对于不含钛或铌的钢不应超过450℃,以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。

为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850℃。冷却方式,对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却;对于不含有钛或铌的钢应水冷至500℃以后再在空气中冷却。

稳定化处理

为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时,由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体,而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC,而不析出铬的碳化物,从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。

18-8不锈钢稳定化退火,一般是加热到850-880℃,保温2-6h,随后进行空冷或炉冷。

功能用途

主要用途

sus304