• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.工作原理
  • 4.特点
  • 5.优点
  • 6.水射流切割优势
  • 7.特性和优点
  • 8.能达到的精度
  • 9.最大切割厚度
  • 10.产品分类
  • 11.参考资料

水射流切割机

水射流机悬臂类型也被称为是平面水射流切割机1(Plane Waterjet Cutting Machine)、 或自来水。它是水的一个工业机器切割各种材料通过成像在极高压力或用水及磨料的物质的混合物。"喷砂"应用于水和一种磨料切割硬质材料的金属或花岗岩,而"水射流"适用于具有的磨料,加入无水条件下的法院,常用的与柔和象物质的混合物的表达食物或橡胶材料。水射流切割机床常用的组件制造的机械。他们是适合对高温敏感的材料。在不同的行业,包括采矿业和航空航天工业中,水射流切割机用于切割,要给形状和铰孔。

基本信息

  • 中文名

    水射流切割机

  • 别称

    平面水射流切割机

  • 特点

    切割方向无限制切割速度快效率高

  • 原理

    用超高压加压器产生5倍音速的水射流

工作原理

水射流切割机是将普通的水通过一个超高压加压器,将水加压至6000bar,然后通过通道直径为0.3mm的水喷嘴产生一道约5倍音速的水射流,在计算机的控制下可方便的切割任意图形的软材料,如纸类、海绵、纤维等,若加入砂料增加其切割力,则几乎可以切割任意材料.

特点

1.无切割方向的限制,可完成各种异形加工;

2.水刀在工件上所产生的侧向力极小,可降低设定时间及节省使用夹具成本。

3.水刀加工不会产生热变形,不需二次加工,可节省时间及制造成本;

4.水刀加工切割速度快,效率高,加工成本低。

优点

1.可以轻松地切割不锈钢板或坚硬的大理石、花岗岩等,对那些因其他

方法难以切割的材料如芳纶、钛合金等各种复合材料更是非常理想或唯一的加工手段。

2.切割时不会产生裂痕,它可以切割间隙很窄的材料。一般而言,纯水切割其切口约为0.1mm至1.1mm,加砂切割其切口约在0.8mm至1.8mm之间.。随着砂喷嘴内孔直径扩大其切口也就愈大。

3.可作全方位的切割,包括各种形状、角度或斜度;

4.不需要进行磨边等二次加工,在切割过程中还可以减少飞尘,改善工作环境。

四、水切割的形式和水切割机床的构成:

水切割的形式从水质上分,有纯水切割和加磨料切割;从加压方式上分,有液压加压和机械加压;从机床结构上分,有龙门式结构和悬臂式结构。

一套完整的水切割设备由超高压系统、水刀切割头装置、水刀切割平台、CNC控制器及CAD/CAM切割软件等组成

五、水切割与激光切割的比较:

激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。

六、水切割与线切割的比较: