• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.基本简介
  • 4.建立基础
  • 5.产生根源
  • 6.原则
  • 7.决定因素
  • 8.影响因素
  • 9.解决办法
  • 10.计算
  • 11.设定
  • 11.1.简介
  • 11.2.硬件操作
  • 11.3.软件操作
  • 11.4.ERP操作要领
  • 12.预测
  • 13.确定物料
  • 14.降低库存
  • 15.问题措施

安全库存

防止未来物资供应或需求的不确定性因素而准备的缓冲库存

安全库存是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素而准备的缓冲库存,大小取决于供应和需求的不确定性、顾客服务水平,以及缺货成本和库存持有成本。

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基本信息

  • 中文名

    安全库存

  • 外文名

    Safety Stock

  • 简称

    SS

  • 又称

    安全存储量

  • 别称

    保险库存

  • 原则

    不缺料导致停产等

基本简介

安全库存(又称保险库存)是指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求。零库存生产,是每个企业追求的目标。但是,零库存生产需要较高的管理水平,一般企业很难做到这一点。因为每日需求量、交货时间、供应商的配合程度,存在较多的不确定因素,这些因素控制不好的话,企业很容易因此断货,而影响生产,进而影响企业的交货,给企业造成损失。所有的业务都面临着不确定性,这种不确定性来源各异。从需求或消费者一方来说,不确定性涉及到消费者购买多少和什么时候进行购买。处理不确定性的一个习惯做法是预测需求,但需求的大小从来都不能准确地预测出。从供应来说,不确定性是获取零售商等的需要,以及完成订单所要的时间。就交付的可靠性来说,不确定性可能来源于运输,还有其他原因也能产生不确定性。不确定性带来的结果通常是一样的,企业要备有安全存货来进行缓冲处理。在给定安全库存的条件下,平均存货可用订货批量的一半和安全库存来描述。 安全库存在正常情况下不动用,只有在库存量过量使用或者送货延迟时,才能使用。

建立基础

安全库存的确定是建立在数理统计理论基础上的。首先,假设库存的变动是围绕着平均消费速度发生变化,大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半,缺货概率为50%。

安全库存越大,出现缺货的可能性越小;但库存越大,会导致剩余库存的出现。应根据不同物品的用途以及客户的要求,将缺货保持在适当的水平上,允许一定程度的缺货现象存在。安全库存的量化计算可根据顾客需求量固定、需求量变化、提前期固定、提前期发生变化等情况,利用正态分布图、标准差、期望服务水平等来求得。

产生根源

1、为缩短交期(Lead time)

2、投机性的购买

3、规避风险

4、缓和季节变动与生产高峰的差距

5、实施零组件的通用化.

6、其它诸如营销管理缺失,生产管理和制程不合适,供应来源等原因.

原则

下面的三点以供应生产为例说明。对应采购之后直接面对销售时,应该是不缺货(或者即使缺货,但是安全库存足以保障供应周期可以满足客户的容忍度)

1、不缺料导致停产(保证物流的畅通);

2、在保证生产的基础上做最少量的库存;

3、不呆料。

决定因素

1、物料的使用频率(使用量)