孔加工

孔加工即钻孔加工方法。

孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动；用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度；加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。因此孔加工较难。

基本信息

孔加工一般分为钻孔，铰孔，扩孔，镗孔，拉孔。

机床上对孔的加工可以用钻头、镗刀、扩孔钻头、铰刀、拉刀进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔和拉孔。

下面介绍用深孔钻镗床镗孔的方法。

在深孔钻镗床上对工件的孔进行车削的方法叫镗孔，镗孔可以作粗加工，也可以作精加工。镗孔分为镗通孔和镗不通孔，镗通孔分为粗镗，半精镗，精镗，只是进刀和退刀方向相反。精镗内孔时要进行试切和试测，其方法与车外圆相同。注意通孔镗刀的主偏角为45~75，不通孔车刀主偏角为大于90。

3 车内孔时的质量分析

1.尺寸精度达不到要求

1）孔径大于或小于要求尺寸：原因是镗孔刀调试的不对，刀尖不锋利，孔偏斜、跳动，测量不及时。

2.几何精度达不到要求

1）内孔成多边形，内壁厚薄不均匀。

2）内孔有锥度在：原因是主轴中心线与导轨不平行，机床的导向套可能大了。

3）表面粗糙度达不到要求：原因是刀刃不

锋利，角度不正确，切削用量选择不当，冷却液不充分。