• 1.摘要
  • 2.各种焊接方式对比
  • 2.1.精密电阻焊机
  • 2.2.激光焊接
  • 2.3.超声波焊接
  • 2.4.微电弧点焊
  • 3.工艺参数对比
  • 4.工艺可控性对比
  • 4.1.能量控制
  • 4.2.焊点外观
  • 5.设备操作要点
  • 6.发展趋势
  • 7.焊接的种类
  • 8.参考资料

精密焊接

业界习惯把焊接点小于1平方毫米面积的焊接,称为精密焊接。精密焊接可以采用多种焊接方式,其中包括:精密电阻焊接机(也叫电子点焊机,微电子点焊机,微点焊),激光焊接机,超声波焊接机,精密氩弧焊等。

各种焊接方式对比

这些焊接方式彼此有优缺点:

精密电阻焊机

优点,焊点可控性强,设备较便宜,焊接面平滑,操作简单,环境要求不高;

缺点,配件较贵。

激光焊接

优点,焊点可控高,能量大且集中,结合牢固;

缺点:焊接面粗糙,设备很贵,配件很贵,环境要求高。

超声波焊接

优点,焊点可控一般,焊接面较平滑,设备较便宜,配件较便宜;

缺点:能量不集中,较小,一致性差。

微电弧点焊

优点,配件便宜,焊接面平滑,结合牢固,可焊范围广,配件较便宜;

缺点:焊点可控性差,设备贵,焊接环境要求高,一致性差。

工艺参数对比

  

精密电阻焊

微电弧点焊

激 光 焊接

加热时间

瞬间完成(0.1秒以下)

瞬间完成(0.1秒以下)

瞬间完成(0.1秒以下)

效率

一点一焊

一点一焊

一点一焊

热扩散

局部 (对其他部位 的影响很小)

局部 (对其他部位 的影响很小)

局部(但是如焊接焦 点偏移就会影响到其 他部位。)

安装使用

容易

容易

使用维护·调整麻烦困难

工艺可控性对比

能量控制

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