宝钛集团
宝钛集团有限公司(简称宝钛集团),是宝鸡有色金属加工厂(原902厂)为建立现代企业制度、理顺国有资产管理关系而整体改制成立,由陕西有色金属控股集团有限公司控股的大型企业集团,是中国最大的以钛及钛合金为主的专业化稀有金属生产、科研基地,总资产27亿元。
基本信息
- 公司名称
宝钛集团
- 全称
宝钛集团有限公司
- 总资产
107亿元
公司简介
历经40年的发展,宝钛集团已成为拥有宝鸡钛业股份有限公司(股票代码:600456 )、南京宝色钛业有限公司、西北锆管有限责任公司等9个控股的公司、5个全资子公司和7个直接经营单位的企业集团,建成了拥有世界一流检测装备的大型材料检测中心。宝钛集团现有员工7400多人,其中成绩优异高级工程师16人,高级专业技术人员385人,工商管理、金属材料、机电工程硕士研究生100多人。产品广泛应用于航天、航空、化工、石油、化学、电力、冶金、医药以及海洋工程、地热工程、制冷工业、体育、旅游等领域,远销美国、日本、德国、法国、英国、挪威、瑞典、新加坡、意大利、印度、台湾和香港等十几个国家及地区。宝钛集团分别通过ISO9002、法国宇航公司、美国波音公司、英国罗-罗公司等国外公司质量体系、工艺技术及部分产品的认证。
宝钛集团集科研生产于一体,多年来为国防军工、尖端技术累计承担了6000多项新材料试制生产任务,出色地完成了一批国家重点科研课题,共获得科技成果485项,其中国家发明专利6项,国家、省部级科技进步奖76项,专有技术8项。我国第一颗氢弹的爆炸成功,第一艘核潜艇的胜利下水,第一颗软着陆卫星顺利返回地面,首次向太平洋海域成功发射运载火箭,首次成功发射神舟号宇宙飞船,都使用了宝钛集团提供的关键性稀有金属材料,为中国的国防建设和尖端科技发展做出巨大的贡献。
进入新的历史时期,宝钛集团将以科学发展观为指导,以大宝钛理念为出发点,继续完善钛、锆、钨、钼、钽、铌、铪、镍、铝、钢等金属产品的生产、科研体系,实施增长战略,建成拥有钛镍加工材、精密铸造、小棒丝材、难熔金属、装备设计制造、复合材、锆材、铝钢材以及深加工等十大生产系统在内的中国稀有金属材料生产科研基地;不断优化产权结构,逐步实现资产经营多元化、产品多元化和股权多元化,并在条件成熟时实现宝钛集团的整体上市;真正成为品牌国际化、管理国际化、服务国际化、产品品质国际化的具有较强竞争力和国际影响力的知名企业。
创业历史
第一阶段 创业建厂时期
1965年—1975年
宝鸡有色金属加工厂建设工程从1965年元月开钻勘探到1976年初办理工程移交手续,是工厂创业建厂时期。
广大建设者们在“一切为军工”的目标下,在没有同类企业借鉴的条件下以大无畏的革命精神和科学求实的态度,自行设计、自行施工、自行安装调试,本着“边设计、边基建、边科研、边生产”的方针,经过十一年的艰苦努力,我国第一个初具规模的稀有金属材料加工科研、生产基地初步建成,这是自力更生搞现代化建设的一次实践。
第二阶段 整顿调整时期
1976年—1982年
“九O二”工程于1976年初进行工程移交。经设计、施工、加工厂三方确认,按原设计方案总投资尚缺4000多万投资的续建、收尾项目由宝鸡有色金属加工厂组织实施。从此以后,工厂进入了一个既要完成续建、收尾项目又要完成科研、生产任务的整顿调整时期。这个时期特点是:第一:以确保军工任务为中心全面推动科研与生产的发展;第二:为发挥设备能力,寻求开发第二产品;第三:作出了“确保军工、开发民用,发展中国钛工业”的战略决策;第四:整顿企业,建立健全各项管理制度,为企业的发展奠定基础。
第三阶段 快速发展、二次创业时期
1983年—1993年
1983年以后,工厂进入了快速发展时期。这一时期的特点是:一是由于前期“军民结合,开发民用”正确决策下,钛材市场大大地拓宽了,为企业的快速发展创造了条件,此后工厂的产值、产量以20%以上的速度递增;二是通过企业整顿,健全了各项管理制度,夯实了管理基础,企业正向现代化管理迈进,企业取得各种荣誉,企业形象和知名度空前提高;三是在国家“以钛养钛”优惠政策的扶植下,企业有计划地开展了大规模的技术改造及迁建改造工程,人们称之为“第二次创业”;四是在改革开放新形势下,企业转轨变型,有计划地进行各项改革,激发了工厂的活力。五是随着企业经济的发展、职工收入逐年提高,环境改善,人心稳定,企业凝聚力大大提高,尤其是落实了知识分子政策,极大地调动了科技人员的积极性,科技进步成果辉煌。
第四阶段 结构调整、体制改革时期
1994年至今
1994年至今,宝鸡有色金属加工厂(2005年改制为宝钛集团有限公司)进入了调整结构,转换机制,向建立现代企业制度迈进的发展时期。这个时期的特点:一是随着改革的深化,结构调整、资产重组、产权改革,实现投资主体多元化是国有企业改革的必然趋势。工厂在这方面进行了大量的积极探索,取得重要成效;二是工厂经受了经济全球化国际国内市场竞争日趋激烈以及东南亚金融危机造成的影响等严峻挑战,克服困难,走出低谷,赢得发展;三是工厂的技术改造在继续完成三线搬迁和技改工程项目的基础上向更高层次发展;四是进一步深化以三项制度为主要内容的企业内部改革,建立充满活力的新机制。五是战略整合,实现跨越式发展。