• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.基本释义
  • 4.范围介绍
  • 5.无损检测
  • 5.1.概念
  • 5.2.方法
  • 5.3.目地
  • 6.磁粉查伤
  • 6.1.种类
  • 6.2.缺陷
  • 6.3.磁痕
  • 6.4.漏磁原因
  • 6.5.漏磁影响
  • 6.6.检验规程
  • 6.7.操作要求
  • 7.超声使用
  • 7.1.优缺点
  • 7.2.主要特性
  • 7.3.缺陷分类
  • 7.4.穿透能力
  • 7.5.消失的原因
  • 7.6.主要因素
  • 7.7.使用
  • 8.着色探伤
  • 8.1.电流与电磁
  • 8.2.危害与防护
  • 8.3.其他
  • 9.X射线查伤
  • 9.1.原理
  • 9.2.特点
  • 9.3.影像形成原理
  • 10.声发射探伤
  • 10.1.优点介绍
  • 10.2.局限性介绍
  • 11.参考资料

探伤

汉语

探伤(tàn shāng)是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。一般用磁性、射线、超声波等仪器装置。常用的探伤方法有X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。

基本信息

  • 中文名

    探伤

  • 英文名

    Crack Detection

  • 解释

    探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷

  • 拼音

    tàn shāng

  • 分类

    X光射线探伤、超声波探伤等

  • 近义词

    探测

基本释义

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tànshāng

【crack detection】 探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

范围介绍

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。1

无损检测

概念

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

方法

常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

目地

通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进