APQP的基础

1组织小组

横向职能小组是APQP实施的组织；小组需授权（确定职责）；小组成员可包括：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方、顾客的代表。

2、确定范围

具体内容包括：

确定小组负责人；确定各成员职责；确定内、外部顾客；确定顾客要求；理解顾客要求和期望；评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性；确定成本、进度和限制条件；确定需要的来自顾客的帮助；确定文件化过程和形式。

3、小组间的联系

顾客、内部、组织及小组内的子组之间；联系方式可以是举行定期会议，联系的程度根据需要。

4、培训

APQP成功取决于有效的培训计划；培训的内容：了解顾客的需要、全部满足顾客需要和期望的开发技能，例如：顾客的要求和期望、Working as ateam、开发技术、APQP、FMEA、PPAP等。

5、顾客和组织参与

主要顾客可以和一个组织开始质量策划过程；组织有义务建立横向职能小组管理APQP；组织必须同样要求其供方。

6、同步工程

同步工程：横向职能小组同步进行产品开发和过程开发，以保证可制造性、装配性并缩短开发同期，降低开发成本；同步技术是横向职能小组为一共同目标努力的过程；取代以往逐级转递的方法；目的是尽早使高质量产品实现生产；小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标；同步工程的支持性技术举例；网络技术和数据交换等相关技术；DFX技术；QFD；此外，同步工程还大量用到田口方法、FMEA和SPC等技术。

7、控制计划

控制计划—控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划包括三个阶段；

样件——对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述；试生产——对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；生产——对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。

8、问题的解决

APQP的过程是解决问题的过程；解决问题可用职责—时间矩阵表形成文件；遇到困难情况下，推荐使用论证的问题—解决方法；可使用附录B中的分析技术。