• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.超纯水系统工作原理
  • 4.超纯水系统工艺流程
  • 5.超纯水系统发展历史
  • 6.超纯水系统性能优势
  • 7.应用领域
  • 8.参考资料

超纯水系统

超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,电阻率接近于18.3MΩ*cm。超纯水无硬度,口感较甜,又常称为软水,可直接饮用,也可煮沸饮用。当前,在生物、医药、汽车等领域广泛应用。

基本信息

  • 中文名

    超纯水系统

  • 应用领域

    生物医药汽车等领域

  • 定义

    原水至超纯水完整产生的生产系统

  • 代表方式

    反渗透法

超纯水系统工作原理

自来水先进入预处理模组,经过预处理,去除颗粒物质和异色异味物质等,防止RO膜被有机污垢和氯氧化物损坏。

之后水通过增压泵进入反渗透模组,反渗透模块运用的是艾科浦获得专利的DP-RO二级反渗透技术。反渗透模组有两个出水口,纯水输出至纯水箱临时储存。反渗透膜截留的离子、颗粒、有机分子和细菌通过排水管输送到排水口。

取水时,输送泵启动,将纯水从纯水箱抽吸到紫外灯中。紫外灯以185nm和254nm发光,用于降低水中有机分子和微生物的含量。然后将纯水输送到纯化柱模组,去除水中离子。超滤膜和取水点过滤器是一个膜过滤器,用于滤除规格大于过滤器孔径的所有粒子、细菌和细菌内毒素。通过定期再循环产水,以增强超纯水机的产水质量。

同时,系统还有原水、预纯化水、超纯水监控点,监控这三种水的水质,为耗材更换,设备运行状况提供科学的数据分析。

系统中预处理模组、反渗透模组、纯化柱模组、紫外灯、超滤膜和取水点过滤器均为消耗装置,需要在系统维护期间定期更换。1

超纯水系统工艺流程

1. 预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)

2. 预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)

3. 预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)

4. 预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)

5. 预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)

以上工艺各有各的优势,你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展,很多新的工艺已经替代了旧的。

超纯水系统发展历史

第一阶段

以蒸馏水或去离子水为进水,搭配超纯净化单元

蒸馏器耗水耗电,产水10L/H的机器,一年耗费的水电费就要近一万元,并且在付出了财力和人力的同时还存在缺水爆炸的安全隐患。蒸馏器所得到的水还存在水质不高、水质不稳定等问题。

离子交换设备由于体型较大,则需要较大的空间来放置,而且每周都要对树脂进行再生,非常的麻烦。

随着技术的发展,实验对水质的要求变高,蒸馏器和去离子装置所得到的水还存在水质已经不能满足日益提高的用水需求。