超高频感应加热设备
超高频感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
基本信息
- 中文名
超高频感应加热设备
- 外文名
Ultra high frequencyinduction heating equipment
- 优点
安装简单、占地极少、无明火
- 应用行业
焊接类、锻造轧制类、热处理类
英文翻译
超高频感应加热设备
Ultra high frequency induction heating equipment
基本内容
超高频感应加热设备是应用电磁感应原理结合现代电力电子技术针对表面淬火研制的一种设备。用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。
超高频感应加热设备采用IGBT功效， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。超高频感应加热设备具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计，超高频感应加热设备可连续二十四小时不间断工作。具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高超高频感应加热设备的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择超高频感应加热设备，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪。
工作原理
超高频感应加热设备的工作原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
配置及特点
1、采用富士MOSFET管及西门子LGB功率管和独特的第二代变频技术。软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，高频运行稳定。
2、可调节加热保温过程的功率时间有利于提高加热的质量和加热的重复性，简化工人之操作技术。
3、安装简单，接上单相220V电源进水出水即可完成。
4、占地极少，操作简单，几分钟可学会特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。
5、无明火，更安全。利用过流产生电磁感应，只对任何金属加热。
6、超高频感应加热设备具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。
7、超高频感应加热设备在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计。
8、超高频感应加热设备可连续二十四小时不间断工作。
9、超高频感应加热设备，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高超高频感应加热设备的加热质量，简化人工操作。
10、可根据功率和频率选择超高频感应加热设备，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪。