概述

级进模（，也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同 的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

多工位级进模冲压是指在一副模具中沿被冲原材料（条料或卷料）的直线送进方向，具有至少两个或多个等距离工位，并在压力机的一次进程中，在不同的工位上完成两个或者两个以上冲压工序的冲压方法。这种方法使用的模具即为多工位级进冲压模具，简称级进模，又叫跳步模，连续模，多工位级进模。

多工位级进模是一种高精度、高效率、长寿命的先进模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展的方向之一。这种模具除了进行冲孔落料工序外，还可根据零件结构的特点和成形的性质，完成压筋、压凸包、弯曲、拉伸、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成铆接、旋转等装配工序。理论上说。只要是中小型件，无论其形状如何复杂，所需的冲压工序怎么多，均可以用一副多工位级进模冲压完成。

特点

1.级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率;

2.级进模操作安全;

3.易于自动化;

4.可以采用高速冲床生产;

5.可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用;

6.尺寸要求机高的零件,不宜使用级进模生产.

对零件的基本要求

1.零件较小;

2.批量大;

3.料厚较薄(0.08~2.5mm);

4.材质较软;

5.形状较复杂;

6.贵重金属不宜(利用率较低);

7.精度过高不宜(IT10级以下).