电弧气刨
基本内容
一、 原理
碳弧气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法。
二、 应用范围
1. 焊缝挑焊根工作中。
2. 利用碳弧气刨开坡口，尤其是U型坡口。
3. 返修焊件时，可使用碳弧气刨消除焊接缺陷（挖出）。
4. 清除铸件表面的毛边、飞刺、冒口和铸件中的缺陷。
5. 切割不锈钢中、薄板
6. 在板材工件上打孔。
7. 刨削焊缝表面的余高。
三、 碳弧气刨的工艺参数（主要）
1. 碳棒规格及适用电流（表1）
电流对刨槽的尺寸影响很大，电流增加时，刨槽的宽度增加，深度增加更多，采取大电流可以提高刨削速度，并获得较光滑的刨槽。但电流过大时，碳棒头易发红，镀铜层易脱落。正常电流下，碳棒发红长度为25mm，电流小则容易产生夹碳现象。实际生产中可参考表1选用电流。
表1 碳棒规格及适用电流
断面形状 | 规格（mm） | 适用电流（A） | 断面形状 | 规格（mm） | 适用电流（A） | |
圆形 | φ3×355 φ4×355 φ5×355 φ6×355 φ7×355 φ8×355 φ10×355 φ12×355 | 150—180 150—200 150—250 180—300 200—350 250—400 400—550 450—600 | 扁形 | 3×12×355 5×10×355 5×12×355 5×15×355 5×18×355 5×20×355 5×25×355 6×20×355 | 200—300 300—400 350—450 400—500 450—550 500—600 550—600 550—600 |
2. 刨削速度
刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。速度太快会造成碳棒与金属相碰，会使碳粘于刨槽顶端，形成“夹碳”的缺陷。相反，速度过慢又易出现“粘渣”问题。通常刨削速度为0.5—1.2m/min较合适。
3. 电弧长度