• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.原理介绍
  • 4.分类
  • 4.1.按形状
  • 4.2.按网点
  • 4.3.按照入光
  • 4.4.按成形
  • 5.特点
  • 6.设计方案
  • 7.制造工艺
  • 7.1.射出成型
  • 7.2.光刻
  • 7.3.掺杂
  • 7.4.激光雕刻
  • 7.5.喷砂
  • 8.特性差异
  • 8.1.雕刻工艺特性
  • 8.2.激光网点特性
  • 9.应用

导光板

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

基本信息

  • 中文名

    导光板

  • 外文名

    light guide plate

  • 应用领域

    液晶显示器灯具

  • 简称

    LGP

  • 特点

    工艺简单可拼接

  • 性质

    超薄超亮导光均匀

原理介绍

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材,运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术,透过导光点的高光线传导率,经电脑对导光点计算,使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。

分类

按形状

平板:导光板从入光处来看为长方形。

楔形板:又称斜板,从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。

按网点

印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR和UV两种。

非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。

按照入光

侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。

直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。

按成形

射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.

裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。

特点

可以任意裁切成所需要的尺寸,也可以拼接使用,工艺简单,制作方便;

光转换率高(较传统板高30%以上),光线均匀,寿命长室内可正常使用8年以上,安全环保,耐用可靠户内外皆可适用;

同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低;