使用条件

在普通砂型条件下，钨含量对碳化物形态的影响趋势为：W=3%， 碳化物呈大块网状；W=6-20%，碳化物呈孤立状+网状；W>20%时呈孤立状。W<5%时，随着钨量的增加，磨损失重急剧减少，耐磨性增大，以后继续增加钨含量，对磨损量影响不明显；W<20%时， 钨量对冲蚀磨损的影响很明显，因此在选用钨合金铸铁时一定要考虑使用条件。

改良方法

改良钨合金铸铁的方法需要有 变质处理，热塑性变形处理，多元微合金化， 悬浮铸造，加筋复合铸造，高温热处理和等温淬火处理等方法。

影响因素

影响 钨合金铸铁性能的因素主要有：缩小奥氏体区，降低 碳在 奥氏体内的溶解度，使 共晶点和共析点向含碳量低的方向移动。

应用

钨合金铸铁含有坚硬碳化物，其组织和性能随含钨量而改变，钨是稳定的碳化物元素，因而钨合金铸铁的普遍具有较好的稳定性和耐磨性。钨合金铸铁硬度高，耐磨性好，但韧性低，主要应用于中、低应力的磨损条件，目前主要有钨锰合金白口铸铁，钨铬合金铸铁，钨铁合金铸铁等广泛应用于工业生产中。

主攻方向

钨合金铸铁今后的研究主攻方向在于以下两点：

1. 深入开展钨合金铸铁的基础研究，对钨合金铸铁的 结晶过程，高温热胀性能，抗酸碱腐蚀性能，脆断机理和不同磨损条件下的抗磨性能及抗磨机理进行深入研究。

2. 提高钨合金铸铁韧性的研究，钨合金铸铁中碳化物呈网状或大块状分布，显著降低其韧性，限制了它的应用，为了发挥钨合金 铸铁的耐磨性，扩大它的应用范围，有必要进一步提高其韧性。