简介

注压硫化就是将预热的未硫化橡胶注射到一个密闭的、在高压下加热的模具里边。注压硫化有平板硫化所没有的一些优点。由于它是自动的循环硫化。所以硫化物有较均匀的物理特性。弹性体制品成品的物理特性也较好，因为胶料仅在短期内保持较高的温度。与平板法相比，注压法一般有较好的橡胶—金属的粘结性能。

当需要生产中高产量的橡胶制品时，注压法最有用处。由于硫化周期较快并且不像平板硫化那样必须准备模具用的雏形胶坯，这样就节省了劳动成本和原料。

胶料或半成品放在金属模具的模腔内，从模外加热、加压一段时间，制得与模腔形状相同的模型制品，例如汽车外胎、内胎、三角带、密封圈以及橡胶零件等加压硫化为模型硫化，是间歇生产，常使用平板硫化机、个体硫化机(单模硫化机)和罐式平板硫化机等。

注压硫化对胶料要求

注压硫化对胶料有如下要求：

①具有优良的可注压性，一般要求胶料粘度较低，对压出膨胀性要求不高。

②具有足够长的焦烧时间。

③硫化速度快，即硫化起步硫化曲线陡峭上升。

④具有优良的抗硫化返原性。对于高温硫化的厚制品，此点尤为重要。2

橡胶的注压硫化工艺

注压硫化的原理

注压硫化就是在高温密闭的模具中注压经过预热而塑化的胶料，并在短时间内(几十秒或1分钟)达到硫化的效果的一种先进的成型工艺，原理如图《注压硫化的原理》所示。

注压硫化的原理

注压硫化与模压硫化的区别

根本区别在于注压硫化过程中胶料在料筒中首先加热，胶料注入模具后又继续加热。当胶料预热到一定程度及经注压时，在喷嘴处的温度已接近硫化温良，制品的外表开始软化时中央部位也已达到硫化程度。因此可以实现高温快速硫化。

注压设备

a、单模台简易柱塞注压机

b、单模台螺杆卧式注压机