简介

切顶支柱是一种新型支护设备，用于回采工作面顶板支护，它与单体支柱配合使用可实现放顶、移溜、装煤及移架等工序的机械化作业，并可取消摩擦支柱、密集支护等特种支护，简化了支护工艺，从根本上解决了回柱放顶工序的安全问题。 QD型液压切顶支柱是指立柱为带机械加长段或全液压行程的单伸缩支柱。所有元部件均选用液压支架定型元部件，工作可靠，具有通用性。顶盖、底座均有防滑筋。

QD型液压切顶支柱的工作原理

（1）升柱—初撑

操作操纵阀，泵站来的高压液体经操纵阀、高压胶管、进入立柱组合阀，顶开组合阀内液控单向阀座进入支柱下腔，迫使活柱升起。与此同时支柱上腔经组合阀、操纵阀与工作面回液管路相通。当立柱顶盖与顶板贴紧以后继续供液4~5s，把操纵阀手把扳回到中间位置，供液停止，组合阀中单向阀关闭，立柱获得一定的初撑力。

（2）承载—溢流随着顶板下沉，作用在支柱上的载荷增加，支柱即进入承载阶段。当顶板作用在支柱上的载荷达到立柱额定工作阻力时（立柱由初撑达到额定工作阻力，活柱压缩量一般为:44），立柱内腔高压液体迫使组合阀中安全阀自动开启，排出部分液体，活柱下缩，支柱中载荷降低，当立柱内腔压力降低到安全阀关闭压力时，安全阀自动关闭，立柱内腔压力不再降低，安全阀保证支柱工作阻力恒定。

（3）推移输送机

泵站来的高压液体经操纵阀进入千斤顶活塞腔，迫使活塞杆伸出，并把工作面输送机推向煤壁。与此同时千斤顶活塞杆腔经操纵阀与回油管路相通。当输送机推移至所需位置时，截断高压液流，这时推移千斤顶两腔均与回油管路相通，完成推移输送机过程。

（4）降柱

将操纵阀手把置于降柱位置，高压液体经操纵阀、高压管进入组合阀。进入组合阀的高压液体一方面经组合阀进入立柱上腔，迫使活柱下降，另一方面迫使液控单向阀内的顶杆顶开单向阀，立柱下腔经组合阀与回油管路相通。当活柱降到所需高度时，截断高压液流，活柱停止下降。

（5）移柱

操纵阀手把置于移柱位置，高压液经操纵阀，油管进入千斤顶活塞杆腔，使千斤顶活塞杆缩回，拉动立柱前移。与此同时，千斤顶活塞腔液体经操纵阀流回主回油管路，立柱移动到位后，供液停止。

QD型液压切顶支柱的结构特点

（1）立柱为带机械加长段或全液压行程的单伸缩支柱。机械调高为卡块式结构，不会因锈蚀而失灵。立柱行程大，结构简单能适应煤层厚度较大的变化。

（2）所有元部件均选用液压支架定型元部件，工作可靠，具有通用性。

（3）工作阻力大，初撑力高，有利于切顶。推移千斤顶推力大，便于移输送机。

（4）顶盖、底座均有防滑筋。

（5）组合阀上有专用的测压孔，便于实测立柱工作阻力。

（6）与单体液压支柱可共用一个管路系统。