简介

一切高精度光学合象读数系统，都离不开合象棱镜。它的作用是通过 二组倍率严格相等的物镜，将度盘对径部分刻线的影像聚合在一起。即成像在读数系统的同一视场内，以便于读数系统实现测量。

加工特点

合象棱镜的型式虽有多种，特色各异，但有一个共同的特点，即都有一条极平道、整齐的合象线。

这条线的加工质量决定着仪器的瞄准误差和像质。因此，在采用合象读数方法制成的仪器中，合象棱镜的合象线的加工质量历来是关键的工艺。

技术要求

图1

在合象棱镜上，合象线两侧的度盘刻线像对于读数系统来说是新物。读数系统对这新物进行读数测量。 因此，合象棱镜是光路中的成像面，类同度盘及分划板，对它的要求高。精密光学分度头用的合象棱镜见图1，它是 由二块棱镜胶合而成的。它的长度、厚度和高度都是12毫米。非胶合面的两个锐角均为44°31′ ± 30“。要求合象线( 即镀铝面边绿)在

图2

图3

胶合面内1毫米处 。图中“ 一 ·一” 所示的表面涂保护漆。其余三面均镀氟化镁增透膜。合象棱镜1 见图 2，合象棱镜2见图3。

合象棱镜2 的斜面耍求镀铝和一氧化硅，反射率不低于85%。镀铝面的长 度为8.7-0.1毫米。镀铝面的边缘( 即合像线)平道、整齐，用50倍显微镜观察，边缘不得有毛刺、凹凸及发虚等缺陷。镀铝面不得有划伤、漏光等现象，镀铝面边缘与 AB棱的不平行度不大于0.05毫米。

加工

合象棱镜的角度加工与一般棱镜相同。即用标准角度样块固定棱镜进行粗磨，保证角度44°31′ 和45°29′的公差在± 1 ′ 之内。再用标准角度样块光胶靠模加工，精磨及抛光，确保角度公差在± 30“范围之内。合象棱镜加工 到上述技术要求后，就是镀膜。

选料

影响光学零件像质的基本因素是光学玻璃材料本身质量和表面加工的质量。材料本身的均匀性、双折射、条纹和气泡等都能直接引起透过光束结构的变化，从而使像质变坏。因此，加工前对所使用的材料要进 行仔细地检查，选用光学性能较好的材料，以消除或减少由于材料本身的疵病所带来的影响。

粗磨

粗磨的过程和一般棱镜类似，只是在下料时进刀应慢 一些。上盘的过程中加热要缓慢，以保证受热均匀，从 而减少应力变形。

精磨与抛光