结构特征

沉砂槽是用于除去浆料中所含的一部分较小的砂粒，节子等杂质的一种最简易的设备。它是一个敞开的流浆槽，一般用木板或水泥制成。为了保证浆的流动，以及便于清洗排出废渣，槽底向浆流方向略带倾斜，倾斜度为0.6%～2.0%的坡度。为了有利于捕集沉淀的泥砂，并使沉淀物不再被卷起，槽底放有高70～180毫米的隔板，隔板的倾斜度为60～65℃，隔板间距250～400毫米，槽体高度300～400毫米。槽内浆流高度为0.1～0.18米，纸料流速9～12米/分。

沉砂槽设备简单，不需动力，但由于占地面积大，净化效率低，需经常清洗，不能连续运转，属落后淘汰设备。但对我国大量生产一般纸张的小型纸机来说，仍有其实用价值。

注意事项

要使沉砂槽在生产中发挥除砂的效果，必须注意以下几点：

(1)应根据纸机生产能力、生产品种和质量要求，以及来浆杂质，合理确定沉砂槽的尺寸。

(2)浆料在槽内流动时要平稳、均匀，转弯处要圆骨，不得有搅动，以免影响沉降效果。

(3)槽壁面要光滑，生产高级纸时，壁面应贴瓷砖，洗刷时应注意不要碰伤瓷砖表面，否则表面易挂浆，产生浆团和浆疙瘩。

(4)浆料在槽中流速不宜太快，一般为9～12米/分，有时可提高到18米/分，但过快会增加浆流搅动，降低沉降效果。

设计

平流沉砂槽的设计参数为去除相对密度为2.65，粒径大于0.2 mm的砂粒确定的。主要参数的确定：

①设计流量的确定：当污水自流入池时，应按最大设计流量计算；当污水用水泵抽升入池时，按工作水泵的最大组合流量计算；合流制处理系统，按降雨时的设计流量计算；

②设计流量时的水平流速：最大流速为0.3 m/s，最小流速为0.15m/s。这样的流速范围，可基本保证无机颗粒能沉掉，而有机物不能下沉；

③最大设汁流量时，污水在池内的停留时间不少于30s，一般为30～60s；

④设计有效水深不应大于1.2m，一般采用0.25～1.0 m，每格池宽不宜小于0.6 m；

⑤沉砂量的确定：生活污水按每人每天0.01～0.02L计，城市污水按每10万m3污水的砂量为3 m3，沉砂含水率约为60%，容重1.5 t/m3，贮砂斗的容积按2天的沉砂量计，斗壁倾角55°～60°；

⑥沉砂槽超高不宜小于0.3m。

特点

(1)工艺原理：污水进入后，沿水平方向流至末端后经堰板流出沉砂槽；