膜分离设备特点

工业上将膜以某种形式组装在一个封闭器件内，这种器件称为膜分离器或膜组件。膜的材料种类很多，膜分离设备则有平面膜、管式膜、中空纤维膜和卷式膜等。

一件良好的膜分离设备应具备以下条件：

1）单位体积中所含膜面积较大。

2）膜面切向速度快，以减少浓差极化。

3）膜的清洗更换方便，造价低，截留率高。

4）具有可靠的膜支撑装置，膜滤液保留体积小。

膜分离设备选用原则

目前国内膜设备生产厂家很多，总体技术水平上与国外相比有差距，高质量核心部件仍依赖进口，但在常规生产领域，国产膜设备发挥了主要作用，在选择时应主要从以下方面考虑。

1）经济因素。膜的制造水平决定了膜的价格。从制造技术上来讲，高质量膜往往伴随着较高的价格，要根据不同分离目的选择合适的经济型膜设备。

2）物料的特性。要了解被分离料液的性质，选择不同的膜设备，平面膜、管式膜、中空纤维膜还是其他类型的膜件。

3）膜设备的特性。①是否具备较高的热稳定性及机械强度；②膜的截留范围，主要技术指标截留率大小，特定组分的截留率主要受料液共存组分、膜材和操作条件的影响；③膜的通透性，浓差极化趋势，结构，使用周期长短等。

4）膜设备的使用维护情况。5）日常管理是否方便及容易清净，动力消耗，辅助设备多少等。

膜分离设备的选用

膜分离现象在200多年前即出现，但作为一种工业化应用技术是近几十年才得以实现，成为一种新兴的、高效的分离、浓缩提纯及净化技术，获得了极为迅速的发展，形成独特的新兴高科技产业，在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。下面选择几种常用的膜分离设备介绍。

平板式膜反应器

平板式膜分离器结构上类似于板框式过滤机，滤膜复合在刚性多孔支撑板上，支撑材料为不锈钢多孔筛板，或微孔玻璃纤维压板。待滤液进入系统后，沿隔板表面上的沟槽流动，一部分从膜的一面渗透到膜的另一面，并经支撑板上的小孔流向其边缘上的导流管后排出。板式膜在超滤、微滤、反渗透、电渗析、渗透汽化中都有应用。

管式膜反应器

管式膜过滤器是最早使用的一种膜设备，分为单管式和管束式，适用于超滤、微滤等膜分离技术。其优点：1）流道宽，料液在管内湍流流动，对料液的预处理精度要求低；2）易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还可以用机械方法进行清洗；3）组件的压力损失小，因此其流道长，过滤效率相对可以提高。管式膜液流的流动方式有管内流和管外流，因单管和管外流式的湍动性能较差，目前趋向采用管束式内流膜过滤设备，其外形类似于列管式换热器。管式膜现已广泛地应用在电泳漆涂装生产线、果汁澄清、大豆蛋白浓缩及污水处理等，目前国内生产和使用的管式膜多为聚偏氟乙烯（PVDF）膜和聚砜（PS）膜。