内容介绍

本书分上、下两册。上册包括原棉与化纤的选配、开清棉、梳棉、精梳四章，下册包括并条、粗纱、细纱、后加工四章。内容主要阐述原棉的混配与化纤的选择、国产新型棉纺设备的主要机构与作用、运动分析、工艺原理、提高产质量的先进经验与主要技术途径、典型机台的传动与工艺计算以及各工序加工化纤的特点，并对国外新工艺、新设备作了适当的介绍。

本书可供纺织专科学校、职工大学、电视大学和业余大学棉纺专业作教科书，也可作为中等纺织专科学校和有关技术培训班的代用教材，并可供纺织厂技术人员参考。

作品目录

第五章 并条第一节 概述一、并条工序的任务二、并条机的发展三、A272F型并条机的工艺过程第二节 A272F型并条机主要机构的作用一、喂入机构二、牵伸机构三、成形机构四、辅助机构第三节 并合原理一、并合的均匀效应二、提高并合效应降低重量不匀率的途径第四节 牵伸的基本原理一、罗拉牵伸概述二、牵伸区内纤维运动的分析三、罗拉钳口下须条的运动四、摩擦力界的布置五、牵伸过程对纤维的平行顺直作用第五节 牵伸型式与工艺配置一、牵伸型式及特点二、并条机的工艺配置第六节 并条机的传动与工艺计算一、传动系统二、工艺计算第七节 质量控制一、条干均匀度的控制二、定量控制第八节 并条机上加工化纤的特点一、牵伸工艺的特点二、圈条斜管的改进三、复并机四、工艺道数和位置第六章 粗纱第一节 概述一、粗纱工序的任务二、粗纱机的发展三、粗纱机的工艺过程第二节 粗纱机的喂入牵伸部分一、喂入机构及其作用二、牵伸机构主要机件及其作用三、牵伸工艺分析第三节 粗纱的加捻一、加捻机构及其作用二、加捻的实质和量度三、粗纱机上的假捻及其应用第四节 粗纱的卷绕成形一、粗纱卷绕形式和卷绕方程二、卷绕机构及其作用分析三、成形机构及其作用分析四、其它辅助机构第五节 粗纱机的传动与工艺计算一、粗纱机的传动二、变换齿轮的作用三、工艺计算第六节 粗纱张力及其调整一、粗纱张力的形成和分布二、张力对产品质量的影响三、粗纱张力的调整方法四、张力微调装置及其使用和调节第七节 粗纱机加工化纤的特点一、机型的选择二、工艺特点第七章 细纱第一节 细纱工序的概述一、细纱工序的任务二、细纱机的发展三、A513F型细纱机的工艺过程与主要机构第二节 喂入部分的机构与作用一、粗纱架二、粗纱支持器三、导纱杆四、横动导纱装置第三节 牵伸部分的机构作用与工艺分析一、牵伸部分的机构与作用二、牵伸工艺分析第四节 加捻与卷绕一、细纱的加捻二、细纱加捻卷绕的主要元件第五节 管纱的成形一、管纱成形的要求二、A513F型细纱机的成形机构三、A512型细纱机的成形机构第六节 纺纱张力分析一、张力的形成二、气圈形态及其与张力的关系三、纱线张力的测算及其变化四、钢丝圈的受力与运动分析五、锥面钢领、钢丝圈的运动与主要特点第七节 降低细纱断头率一、细纱断头分析二、控制与稳定纺纱张力，减少断头三、提高纺纱段纱条强力，降低断头四、加强日常生产管理，降低断头率第八节 细纱机的传动与工艺计算一、A513F型细纱机的传动二、A513F型细纱机的工艺计算第九节 细纱工序的质量控制一、细纱质量指标及其控制二、细纱工序的质量控制第十节 细纱工序加工化纤的特点一、工艺特点二、橡皮纱、小辫子纱、煤灰纱的形成原因与防止措施三、皮辊、皮圈的表面处理四、温湿度控制第八章 后加工第一节 后加工工序概述一、后加工工序的任务二、后加工的工艺流程三、后加工的发展第二节 络筒与并纱一、络筒与并纱的概述二、络筒机的工艺过程三、并纱机的工艺过程四、筒子的卷绕五、络筒张力六、清纱装置第三节 捻线一、捻线工序的概述二、捻线机的工艺过程三、股线加捻捻幅的变化四、加捻强度对股线性质的影响五、捻线工艺六、倍捻捻线第四节 摇纱与成包一、摇纱与成包的概述二、摇纱与成包规格三、筒子成包附录一附录二

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参考资料