简介

H6800液压圆锥破碎机适用于细碎选矿破碎，载荷的突变，使设备运转更平稳，承载能力更高，噪音更低。在设计、原矿处理量、备件消耗、润滑油消耗和操作等方面具有明显的优势。

特点

(1)基础连接。H6800液压圆锥破碎机采用橡胶缓冲垫支撑钢平台的基础连接方式，很好地避免了对基础的刚性冲击；同时橡胶缓冲垫在拉伸收缩摆动的过程中，能将一部分作用力由机架传递到上架体对动锥实施反作用力，从而增强破碎效果。(2)给矿方式。H6800破碎机按矿石颗粒间层压破碎的理念，采用挤满式给矿，使圆锥破碎机的给矿方式发生了巨大的变化。挤满式给矿不但提高了破碎机处理量，而且利用破碎壁和砸臼壁之间间隙的筛分作用让小颗粒矿石率先通过破碎机，最大限度地提升了设备的有用功。(3)传动方式。H6800破碎机采用皮带轮传动，相对于PYD2200破碎机的刚性连接传动方式来说，吸振能力更好；同时当负荷过载时，可通过皮带打滑对电机实施保护。液压圆锥破碎机3个给力优势，扇形偏心轴通过螺旋伞齿轮由传动轴传动，避免了载荷的突变，使设备运转更平稳，承载能力更高，噪音更低。(4)排矿口调节及过载保护方式。H6800破碎机采用单液压缸支撑动锥，依靠动锥的升降来调节排矿口的大小，与PYD2200破碎机通过旋转调整套来调节排矿口相比，不但调节速度更快，效率更高，且精确度也高，并可使衬板的磨损得到自动补偿，保证破碎机能够在恒定的排矿口下生产。发生过铁现象时，H6800破碎机通过单液压缸使动锥下降来调大排矿口，达到保护破碎机的目的，比PYD2200破碎机保护速度快，安全系数高。(5)防尘及温控方式。H6800破碎机采用增加内压向外排风的防尘方式，避免了传统的水封防尘方式经常出现的防尘水管脱落、防尘圈堵塞等问题。H6800破碎机润滑系统自带加热装置，在油温低于设定值时自动加热以保证润滑效果。当油温较高时，H6800破碎机采用风循环冷却方式进行冷却，比PYD2200破碎机的水冷方式节约清水。(6)自动控制。H6800破碎机采用AsRi自动控制系统，所有操控都通过ASRi系统的触摸屏来完成，并且设备运行及故障情况都能及时直观地体现出来，极大地方便了生产和检修。

存在的问题和解决措施

1、排料口调节问题。采取将偏心矩调小的方法，使排料口保持在一定的大小距离，来增加排料中的合格粒度，减少回笼矿。2、上罩壳和下罩壳紧固松动问题。采用的措施：1.将机座设计为弹性机构，来缓冲设备内部破碎力；2.采用力矩扳手，保证每个M42螺栓必须达到3640N.m的紧固力矩；3.通过上、下罩壳之间连接台阶的加垫或修复，保证两者配合间隙在0.25mm范围以内。3、防尘问题。H6800破碎机防尘系统的外置风机由于受外界环境影响，滤芯堵塞严重，且无法直接观察风力，常因不能及时更换滤芯而造成风压小、防尘效果差，润滑油更换频繁等问题；若定期更换滤芯又造成不必要的浪费。为此，拟在防尘风口上增设压力控制阀，以便及时更换滤芯及有效控制风压。4、冷却问题。H6800破碎机的润滑系统都在低于地平面2m左右的狭小空间内，通风不畅给风冷系统造成了很大影响。由于空气不流通，虽然增设了风扇及冰块等降温设施，对破碎机很不利，要彻底解决问题，只能从冷却风扇移位、润滑系统土建改造及冷却方式改造等几个方面着手。

安全操作规程

启动前准备

1、确认全部安全罩和其他防护装置均处于正确位置固定而且没有损坏2、确认破碎机上没有工具或机械障碍物所有的接头和紧固件都已紧固好油位正确无漏油现象并且不存在其它妨碍破碎机启动的因素3、确认润滑油流回油箱回油是否干净4、检查油箱和油泵之间的断流阀是否完全打开5、确认应做的保养已经完成6、确认破碎腔是空腔7、检查破碎机排料口是否在需要的尺寸上8、确保无人站在可能受伤害的区域启动前应有警告提示。

启动后

1、启动润滑系统并确信回油管内的油温正常2、检查小齿轮轴的润滑油回路是否正常工作3、破碎机启动前润滑油必须最少循环1分钟4、启动液压站并检查遥控按钮控制箱的指示灯确认回路压力正常。