内容简介

本书采用一问一答的编写方式，对玻璃加工技术的基本知识和加工前处理技术进行了简要介绍，对热弯和钢化玻璃、镀膜玻璃、1夹层玻璃、中空玻璃、真空玻璃等各类加工玻璃制品的性能、生产工艺和设备、实际操作等知识进行了详细介绍。本书可供玻璃深加工领域的技术人员、一线操作人员阅读，也可供高等院校相关专业师生参考。1

图书目录

第一章基本知识 0011　1什么是加工玻璃？11　2什么是平板玻璃？分为哪些种类？11　3平板玻璃主要有哪些生产方法？11　4什么是浮法玻璃?11　5浮法工艺的优缺点各是什么？11　6平板玻璃的一般性质有哪些？ 21　7平板玻璃具有哪些特性？31　8平板玻璃的化学组成是什么？31　9浮法玻璃具有怎样的表面结构？与整体结构有什么不同？ 31　10玻璃表面对气体具有怎样的吸附性？41　11玻璃表面对水具有怎样的吸附性？41　12为什么玻璃表面具有离子扩散性？41　13玻璃表面离子互扩散性有哪些用途？41　14什么是玻璃的允许残余应力？51　15玻璃的残余应力是如何产生的？51　16残余应力过大时会造成玻璃出现哪些现象?51　17按产品功能划分，加工玻璃可分为哪几类？61　18按加工方法划分，加工玻璃可分为哪些类？61　19我国加工玻璃有哪些发展趋势？6第二章玻璃加工前处理技术 008一、玻璃切割82　1什么是玻璃加工前处理？82　2什么是机械切割?82　3玻璃机械切割原理是什么?82　4什么是热切割？82　5切割前需进行哪些准备工作？82　6如何利用刀轮进行玻璃切割？92　7如何切割厚玻璃？92　8切割玻璃时容易出现哪些质量问题？92　9切割时如何避免出现划伤？92　10切割时出现爆边的原因是什么？如何避免？92　11如何保证玻璃切割尺寸偏差？92　12什么叫借边切割?切割时应注意哪些事项？102　13全自动切割机由哪些部分组成？各部分的结构和作用分别是什么？102　14全自动切割机有何特点？112　15玻璃异形切割机的结构是怎样的？112　16如何操作玻璃异形切割机？12二、玻璃研磨122　17什么是玻璃的研磨？ 122　18玻璃研磨的原理是什么？ 影响因素有哪些?122　19玻璃研磨分为哪几类？122　20玻璃表面研磨过程是怎样的？132　21研磨凹陷层平均深度和裂纹层深度如何计算？132　22常用的玻璃研磨材料有哪些？各有什么性能？132　23磨料性质与粒度对研磨抛光有什么影响？132　24磨料悬浮液的浓度和给料量对研磨有什么影响？142　25研磨盘的转速和压力对研磨有什么影响？142　26研磨盘材料对研磨有什么影响？152　27玻璃磨边的目的是什么？152　28玻璃磨边的方法有哪些？152　29什么叫粗磨边？什么叫细磨边？152　30玻璃磨边机分为哪些种类？152　31玻璃直线磨边机的定义是什么？有哪几种类型？152　32如何识别玻璃直线磨边机的型号和规格？162　33玻璃直线磨边机有哪些基本技术要求？162　34玻璃直线磨边机的整机有哪些要求？162　35玻璃直线磨边机的电气性能有哪些要求？172　36玻璃直线磨边机的几何精度有哪些要求？如何检测?172　37玻璃直线磨边机的产品加工精度有哪些要求？182　38玻璃直线多级磨边机的定义是什么？如何识别规格和型号？182　39玻璃直线多级磨边机的整机性能有哪些要求？182　40玻璃直线多级磨边机的几何精度有哪些要求？如何检测?192　41玻璃直线多级磨边机的产品加工精度有哪些要求？202　42玻璃直线双边磨边机的定义是什么？有哪些类型？202　43如何识别玻璃直线双边磨边机的型号？有哪些常用规格？202　44玻璃直线双边磨边机的整机性能有哪些要求？202　45玻璃直线双边磨边机的几何精度有哪些要求？212　46玻璃直线双边磨边机的加工产品精度有哪些要求？212　47玻璃异形磨边机的定义是什么？具有哪些特点？212　48玻璃异形磨边机有哪几种类型？如何识别规格和型号？222　49玻璃异形磨边机有哪些基本技术要求？222　50玻璃异形磨边机的整机性能有哪些要求？222　51如何检测玻璃异形磨边机的整机性能？222　52玻璃异形磨边机的电气系统有哪些要求？232　53玻璃异形磨边机的几何精度有哪些要求？232　54如何检测玻璃异形磨边机的几何精度？232　55玻璃异形磨边机的产品加工精度有哪些要求？242　56如何检测玻璃异形磨边机的产品加工精度？242　57玻璃磨边后出现两边发白的原因是什么？如何解决？252　58玻璃磨边后出现崩边或崩角的原因是什么？如何解决？252　59玻璃磨边后出现棱边前后大小不一致的原因是什么？如何解决？252　60玻璃磨边后出现对角线超差的原因是什么？如何解决？252　61玻璃磨边后出现锯齿印的原因是什么？如何解决？25三、玻璃抛光 262　62什么是玻璃抛光?有哪些方法？262　63什么是机械抛光？如何进行抛光？262　64抛光盘有哪些材质？262　65机械抛光材料有哪些？各有什么性能？262　66影响玻璃抛光的因素有哪些？262　67抛光材料性质、浓度和给料量对抛光有什么影响？262　68抛光盘转速和压力对抛光有什么影响？272　69周围空间温度和玻璃温度对抛光有什么影响？272　70抛光悬浮液的性质对抛光有什么影响？272　71什么是酸抛光？272　72氢氟酸与玻璃表面是如何反应的？282　73硫酸在酸抛光中起什么作用？282　74如何确定抛光液酸浴配比？282　75玻璃的化学组成对酸抛光有什么影响？292　76酸浴配比和温度对酸抛光有什么影响？292　77酸液浸泡玻璃的时间对酸抛光有什么影响？292　78酸液沿玻璃表面运动对酸抛光有什么影响？292　79什么是化学抛光？292　80玻璃边抛光磨具有哪些种类？302　81如何选择玻璃抛光磨具？302　82玻璃磨边抛光过程中容易出现哪些问题？30四、玻璃钻孔 302　83玻璃钻孔的方法有哪些？302　84什么是超硬钻钻孔？302　85什么是研磨钻孔？302　86什么是超声波钻孔？312　87什么是高压水射流钻孔（切割）？312　88什么是激光钻孔（切割）？312　89超硬钻孔法玻璃钻孔的过程是怎样的？312　90玻璃钻孔机有哪些类型？如何识别型号和规格？312　91普通卧式钻孔机的几何精度有哪些要求？322　92普通卧式钻孔机的整机性能有哪些要求？322　93普通卧式钻孔机的产品加工精度有哪些要求？332　94数控立式玻璃钻孔机的几何精度有哪些要求？332　95数控立式玻璃钻孔机的产品加工精度有哪些要求？33五、玻璃清洗 332　96玻璃为什么要进行清洗？332　97玻璃清洗有哪些方法？342　98如何擦洗玻璃？342　99如何浸洗玻璃？342　100如何酸洗玻璃？342　101如何用碱液清洗玻璃？342　102如何用蒸气脱脂清洗玻璃？352　103如何用喷射清洗玻璃？352　104为什么溶剂清洗玻璃要有一定的程序？352　105如何用超声清洗玻璃？362　106如何用加热清洗玻璃？362　107如何用辐照清洗玻璃？362　108如何用放电清洗玻璃？362　109玻璃清洗应达到怎样的标准？372　110玻璃清洗干燥机的定义是什么？有哪些类型？372　111如何识别玻璃清洗干燥机的型号和规格？372　112玻璃清洗干燥机的基本技术要求有哪些？372　113玻璃清洗干燥机的设备性能有哪些要求？382　114如何检测玻璃清洗干燥机的设备性能？382　115如何预防清洗干燥机卡玻璃？392　116清洗干燥时容易产生的缺陷有哪些？39第三章热弯和钢化玻璃生产技术 040一、热弯玻璃403　1什么是热弯玻璃？有何特点？403　2热弯玻璃有哪些种类？403　3玻璃如何进行热弯处理？ 403　4用连续热弯炉加工时，玻璃应如何排列？413　5开始热弯处理时为什么温度不能太高？413　6玻璃热弯处理时如何控制温度？413　7玻璃开始下弯时为何要控制温度？如何控制温度？413　8玻璃热弯为什么要进行退火？退火时应注意哪些事项？423　9玻璃热弯炉有哪些种类？各自的特点是什么？423　10单室热弯炉热弯玻璃的操作过程是怎样的？423　11连续热弯炉热弯玻璃的操作过程是怎样的？433　12循环式热弯炉生产中为什么会出现“卡车”现象？如何防止?433　13玻璃热弯后，形状不合要求的原因是什么？443　14两片玻璃同时热弯时，为什么把厚玻璃放在下边？443　15两片玻璃同时热弯后，吻合性不一致是怎样产生的？443　16热弯过程中，出现中间过火的原因是什么？443　17热弯时造成玻璃炸裂的原因是什么？453　18热弯玻璃对于尺寸偏差有何要求？如何检测？453　19热弯玻璃对于吻合度偏差有何要求？如何检测？453　20热弯玻璃对于弧面弯曲偏差有何要求？如何检测？463　21热弯玻璃对于扭曲偏差有何要求？如何检测？463　22热弯玻璃对于应力有何要求？如何检测？46二、钢化玻璃基本概念473　23为什么要对玻璃进行表面增强处理?473　24提高玻璃强度有哪些方法？483　25常用的玻璃表面增强方法有哪些？483　26什么是玻璃的物理钢化？483　27玻璃钢化的原理是什么？483　28淬冷时平板玻璃表面的中心张应力如何计算？483　29淬冷时平板玻璃表面的压应力如何计算？493　30钢化玻璃的抗弯曲强度与钢化度的关系如何表示?493　31钢化度与玻璃厚度及物理性质的关系如何表示？493　32钢化度与抗弯强度、冲击强度的关系如何？503　33钢化玻璃有哪些主要特性？503　34什么是半钢化玻璃？与钢化玻璃有哪些区别？513　35半钢化玻璃有哪些质量要求？513　36半钢化玻璃对于弯曲强度和表面应力有哪些要求？513　37半钢化玻璃对于碎片状态有哪些要求？523　38半钢化玻璃对于碎片状态放行有哪些条款？523　39如何试验半钢化玻璃的碎片状态？52三、物理钢化533　40什么是物理钢化玻璃？有哪些生产方法？533　41什么是气体介质钢化法？有哪些优缺点？533　42什么是液体介质钢化法？有哪些优缺点？543　43什么是微粒钢化法？有哪些优缺点？543　44什么是喷雾钢化法？有哪些优缺点？553　45什么是垂直吊挂钢化法？553　46垂直吊挂法的工艺流程是怎样的？553　47垂直钢化生产线主要有哪些设备？563　48如何用垂直法生产曲面钢化玻璃？563　49什么是水平钢化法？563　50水平钢化法的工艺流程是怎样的？573　51水平钢化法的基本要求是什么？573　52水平钢化法生产有哪些特点？573　53水平钢化设备的操作规程是什么？573　54水平钢化法的装片形式对产品质量有何影响？583　55水平钢化法生产时，装片应注意事项有哪些？583　56水平钢化法生产时如何选择加热炉炉温？583　57如何保证加热炉中玻璃的热均匀性？593　58水平钢化法对冷却装置有什么要求？593　59水平钢化法为什么采用空气作为冷却介质？593　60如何提高钢化玻璃的冷却强度？593　61如何控制水平钢化的淬冷风压？593　62钢化玻璃生产过程中通入SO2的作用是什么？如何使用SO2气体？603　63水平钢化法生产时，卸片的注意事项有哪些？603　64钢化炉会出现哪些故障现象？如何处理？603　65钢化玻璃出现质量问题时，如何清理加热炉？613　66发生紧急情况时，如何排空加热炉？623　67水平钢化炉钢化工的岗位职责是什么？623　68如何用水平钢化法生产曲面钢化玻璃？623　69物理钢化法生产加热过程中如何节约能源？623　70物理钢化法生产急冷过程中如何节约能源？63四、化学钢化643　71什么是化学钢化玻璃？分为哪些种类？643　72化学钢化玻璃具有哪些特点？643　73化学钢化的原理是什么？工艺流程是怎样的？643　74什么是两段处理化学钢化法？653　75什么是电场辅助离子交换法？653　76影响化学钢化玻璃强度的因素有哪些？653　77熔盐分成对化学钢化玻璃强度有何影响？653　78离子交换时间对化学钢化玻璃强度有何影响？663　79离子交换温度对化学钢化玻璃强度有何影响？673　80离子交换量对化学钢化玻璃强度有何影响？673　81玻璃表面损伤对化学钢化玻璃强度有何影响？673　82化学钢化炉的结构和特点是怎样的？673　83如何检测化学钢化玻璃的表面应力？683　84如何检测化学钢化玻璃的压应力层厚度？69五、均质钢化玻璃693　85什么是均质钢化玻璃？为什么要进行均质处理？693　86什么是钢化玻璃自爆？主要原因有哪些？693　87玻璃质量缺陷对钢化玻璃自爆的影响703　88应力分布不均匀、偏移对钢化玻璃自爆的影响？703　89钢化度对钢化玻璃自爆的影响？703　90如何防止和减少钢化玻璃自爆？703　91降低应力值对防止钢化玻璃自爆的影响？703　92保持应力均匀对防止钢化玻璃自爆的影响？713　93硫化镍引起钢化玻璃自爆的机理是什么？713　94均质处理的原理是什么？技术难点有哪些？713　95如何进行均质处理？723　96均质处理对于均质炉有哪些要求？723　97均质处理对于玻璃的支撑有哪些要求？723　98均质处理对于玻璃间隔有哪些要求？733　99均质钢化玻璃有哪些特殊质量要求？733　100均质钢化玻璃弯曲强度试验应具备怎样的条件和装置？733　101均质钢化玻璃如何试验弯曲强度？74六、钢化玻璃质量753　102影响钢化玻璃质量的因素有哪些？753　103什么是钢化玻璃的应力斑？753　104产生钢化玻璃应力斑的原因是什么？753　105如何减少钢化玻璃的应力斑？763　106钢化玻璃出现划伤的原因是什么？如何处理？763　107钢化玻璃出现辊痕与麻点的原因是什么？如何处理？763　108钢化玻璃出现玻璃上弯的原因是什么？如何处理？763　109钢化玻璃出现玻璃下弯的原因是什么？如何处理？763　110钢化玻璃出现蝶形变形的原因是什么？如何处理？773　111钢化玻璃出现波浪式变形的原因是什么？如何处理？773　112钢化玻璃抗冲击强度低的原因是什么？如何处理？773　113钢化玻璃碎片颗粒过大的原因是什么？如何处理？773　114钢化玻璃出现彩虹的原因是什么？如何处理？773　115钢化玻璃出现炉内炸裂的原因是什么？如何处理？ 773　116钢化玻璃出现风栅内炸裂的原因是什么？如何处理？ 783　117钢化玻璃平整度不良的原因是什么?783　118加热辊道变形对钢化玻璃平整度有何影响？783　119辊道磨损严重对钢化玻璃平整度有何影响？783　120风栅辊道变形对钢化玻璃平整度有何影响？783　121加热时上下表面温差对钢化玻璃平整度有何影响？783　122中间和边部存在温差对钢化玻璃平整度有何影响？793　123随机的温度分布不均对钢化玻璃平整度有何影响？79七、钢化玻璃标准及检测793　124我国钢化玻璃的标准是什么？793　125衡量钢化玻璃质量好坏的指标有哪些？803　126钢化玻璃对于尺寸及其允许偏差有哪些要求？如何测量？803　127钢化玻璃对于厚度及其允许偏差有哪些要求？如何测量？803　128钢化玻璃对于外观质量有哪些要求？813　129如何测量钢化玻璃的爆边、夹钳印？813　130钢化玻璃对于弯曲度和抗冲击性有哪些要求？813　131如何检测钢化玻璃的抗冲击性？823　132钢化玻璃对于碎片状态有哪些要求？823　133如何检测钢化玻璃碎片状态？823　134造成碎片状态不合格的原因是什么？823　135如何检测钢化玻璃霰弹袋冲击性能？833　136造成抗冲击性能不合格的原因是什么？833　137钢化玻璃与普通玻璃应力分布有什么区别？833　138钢化玻璃对于表面应力有哪些要求？如何测量表面应力？833　139钢化玻璃对于耐热冲击性能有哪些要求？如何检测？84第四章镀膜玻璃生产技术 085一、基本概念854　1什么是镀膜玻璃？854　2按产品特性划分，镀膜玻璃分为哪些类型？854　3什么是阳光控制镀膜玻璃？854　4什么是低辐射镀膜玻璃？854　5什么是自洁净玻璃？854　6什么是透明导电膜玻璃？86

4　7按生产环境和生产方法划分，镀膜玻璃可分为哪些类型？86

4　8什么是物理气相沉积（PVD）镀膜法？86

4　9什么是化学气相沉积（CVD）镀膜法？86

二、凝胶浸镀法86

4　10什么是凝胶浸镀法？凝胶浸镀法生产镀膜玻璃的原理是什么？86

4　11浸镀过程中，薄膜内部产生怎样的力？87

4　12凝胶浸镀法生产常用的无机盐和溶剂各有哪些？87

4　13浸镀溶液应满足哪些要求？87

4　14常用的浸镀溶液是什么？87

4　15镀膜溶液的加水量如何计算？88

4　16镀膜溶液溶剂浓度如何确定？88

4　17常用的镀膜溶液加入什么做催化剂？88

4　18对溶质、溶剂及催化剂的配比有什么要求？88

4　19凝胶浸镀法制备膜的生产方法有哪些？88

4　20什么是垂直升降凝胶浸镀法？89