简介

槽型连续处理法(Groove continuous treatment)也称AL炉法，是铁水预脱磷方法之一。该法的特点一是利用渣铁间的逆流接触提高反应效率，二是在同一设备内连续进行脱硅、脱磷处理，三是可以回收苏打灰重复利用，该法虽是较理想的操作方式，似由于其前步工序的高炉是间歇式出铁，其后步工序炼钢更是典型的间歇式操作，而在两道间歇式工序间设连续式的苏打灰精炼很难协调。

铁水预脱磷

铁水预脱磷是指铁水进入炼钢炉以前去除磷的铁水预处理工艺。由于铁水中硅的存在和氧化不仅消耗脱磷剂，而且引起渣碱度的变化而不利于脱磷，因此铁水预脱磷一般要在铁水预脱硅后进行。随着科学的发展和技术的进步，要求钢铁产品中磷含量必须降至较低或极低水平。世界各国的钢铁企业都在力求节约能源、合理利用资源、提高钢材质量、降低生产成本，以求获得最佳的经济效益，铁水预脱磷技术是极为重要的内容之一。

铁水预脱磷工艺

铁水预脱磷工艺与高炉出铁场或其他脱硅设备相衔接，生产流程采取多罐位流水作业方式，处理时间与炼钢炉冶炼周期相配合。少量处理以低碑钢或超低磷钢为对象，生产规模小，为节省投资采用单工位多功能方式。脱磷方法根据使用脱磷剂不同有SARP法、铁水罐法、槽型连续处理法、ORP法、转炉法和NRP法。

脱磷的影响因素

在各工艺中，脱磷的操作条件因铁水的处理目标和初始条件而异，但主要应控制的操作条件有铁水初始硅含量、温度、氧化剂、渣碱度和脱磷剂用量等因素。

存在问题

铁水预脱磷技术尚处于起步阶段。工艺技术尚不够成熟，技术课题很多，除石灰系和苏打灰系为脱磷剂的各种工艺各自所固有的技术间题外，铁水预脱磷整体上的技术课题有耐火材料的开发、热补偿技术和最佳操作条件的选择。解决这些课题的渠道是多方面的，不仅需要继续进行基础研究和改善实际操作条件，逐步明确铁水预脱磷在整个钢铁冶炼工艺中的地位，同时还需要与一系列相关技术结合，并解决这些相关的技术课题：

(1)高炉低硅铁冶炼及其他经济有效的脱硅处理工艺。

(2)高炉出铁场精炼。

(3)反应容器的选择。

(4)钢铁厂内部的物流。

(5)适合大量处理或小量处理一艺的方法选择。

(6)最佳处理剂的开发和选择。