简介

轻苯酸洗精制(light benaol refining by acid washing)是指轻苯经浓硫酸洗涤除去杂质，再经精馏得到苯类产品的过程。是粗苯精制工艺之一。轩苯中的主要杂质是含硫化合物和不饱和化合物。这些杂质中，硫化氢、二硫化碳和环戊二烯等的沸点与苯的沸点相差较大，而噻吩和甲基噻吩的沸点分别与苯和甲苯的沸点接近。轻苯蒸馏时，45℃前的馏出物中含有很多低沸点不饱和化合物和一硫化碳等；80-110℃温度范国内的馏出物中，不饱和化合物的含策较低，而含硫化合物唾吩及其同系物的含堂较高；110℃以后的馏出物中，高沸点不饱和化合物的含过也很高。

轻苯酸洗精制的第一步是初步蒸馏(初馏)，得到初馏分和未洗混合分；初馏分进一步加工，可以得到二硫化碳和环戊二烯。第二步将未洗混合分用浓硫酸洗涤，使其中的含硫化含物和不饱和化合物共聚，生成酸焦油(黑褐色的深度聚合物)及溶于轻苯和硫酸中的轻度聚合物，得到已洗混合分；酸焦油可以从轻苯中直接分离出来，第三步是将溶有一定量聚合物的轻苯，通过吹苯，使聚合物以釜渣形式排出。最后一步是将吹出的苯族烃经碱中和后，再进行精馏，得到苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等产品。精馏釜残渣与次苯残渣合并，可以生产关渣树脂。洗涤时回枚的废酸可加工成再生酸。酸焦油包可适当利用。

初步蒸馏

蒸馏轻苯得到初馏分和未洗混合分的工序。初馏工艺有连续和间歇之分。连续流程是将静置脱水后的轻苯，连续送入初馏塔，切取初馏分。初馏分经冷凝冷却和油水分离后，一部分用泵送至初馏塔顶作为回流，以控制初馏塔顶部温度。另一部分用于生产二硫化碳和环戊二烯，或直接气化作燃料。从初馏塔底部引出末洗混合分，经冷却器冷却后用于硫酸洗涤。初馏需要的热量，由重沸器中的水蒸气供给。间歇初馏装置是上面装有蒸馏柱的蒸馏蒸，蒸馏时由蒸馏柱顶部切取初馏分和中间馏分。中间馏分返回轻苯原料贮槽，釜内残液就是未洗混合分。

硫酸洗涤

把浓硫酸加入未洗混合分中，使含硫化合物与不饱和化合物等杂质发生聚合或磺化而分离，从而使未洗混合分净化的一道工序。未洗混合分中的茉族烃、含硫化合物和不饱和化合物，在浓硫酸作用下、会发生如下几种反应：

(1)噻吩等含硫化合物和荀等不饱和化合物发生共聚反应，生成的共聚物溶于苯族烃；

(2)噻吩与浓硫酸发生磺化反应，生成的磺化嚷吩溶于硫酸；

(3)不饱和化合物之间发生聚合反应，生成酸焦油；

(4)不饱和化合物与浓硫酸发生加成反应，生成酸性酷和中性酷酸性酷溶于酸和水，中性酝溶于苯族烃；

(5)苯及其同系物也与浓硫酸发生磺化反应，造成苯族烃的损失。

在硫酸洗涤过程中，为了既能除去含硫化合物和不饱和化合物，又能尽括减少苯族烃的损失，必须控制硫酸浓度、反应温度、反应时间和搅拌强度等。未洗混含分的硫酸洗涤方法有连续法和间歇法。

吹苯

用水蒸气将已洗混合分中的苯族烃吹出的工序。吹苯工艺也有连续和间歇两种，连续吹苯流程是将己洗混合分在加热器中用水蒸气间接加热，然后从上部送入吹笨塔。从塔底部通入水蒸气间接加热，同时送入水蒸气，使苯族烃最大限度地蒸发出来。笨族烃蒸气和中性酯分解生成的酸性气体进入中和器，同中和器上部喷洒的碱液接触，洗去酸性气体后，经冷凝冷却、油水分离，将得到的苯族烃送往精馏工序。吹苯塔底部排出的吹苯残渣，用于生产苯渣树脂。由中和器排出的碱液中还带有苯族烃，经冷却和碱油分离，得到的苯族烃也送往精馏工序，碱液送回中和器循环使用。

精馏

根据苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等的挥发度的差异，将苯族烃分离为苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等产品的蒸馏工序。是精苯酸洗精制的最后一道工序。有全连续精馏、半连续精馏和间歇精馏三种方法。