制作方法

吹制工手持一条长约1.5M的空心铁管，一端从熔炉中蘸取玻璃液（挑料），一端为吹嘴。挑料后在滚料板（碗）上滚勺。吹气，形成玻璃料泡，在摸中吹成制品，也可无模自由吹制，最后从吹管上敲落。最后使其冷却成型。

（1）手工吹制的产生

在手工玻璃制作过程中，因热玻璃膏流动缓慢，玻璃块之间的空气，因无法浮出表面而自然形成气泡，艺术家们多以气泡表现玻璃的生命质感，并成为欣赏玻璃艺术的一部分。

（2）机器吹制的生产

机器吹制玻璃就是离开人工完全机械制成，先把液态玻璃剪切成滴状（由供料机和剪刀机构完成）通过导料槽引向压头然后压头垂直向上与吸头相互挤压成饼状，再由吸头转向吹机。（这个过程是关键位置，导料槽、压头、吸头之间的动作是同步进行的，由高温液态玻璃到成品料丕玻璃的过程受机械接触的影响，温度变得不均匀，会严重影响下线吹制的效果。）吹机是一个像大磨盘样子大型设备，料饼被吸头带到吹机工作台，紧接着吹机吹头下落对料饼吹气，吹成茄子样式的雏形泡，再由产品磨具夹进里面。继续吹气。很短的时间，磨具开启，一个透明的固态玻璃半成品就出来了。

吹制技巧

手工吹制的主要技巧：

（1）匀料要均匀，炽热玻璃在各部分的匀称分布主要依靠吹制铁管的旋转速度是否得当，旋转速度过快或过慢都会造成制品局部厚薄不均；

（2）吹气时间与吹气量要恰到好处，吹气过大会使制品瑞部过薄，尺寸偏大；反之，会使端部过厚，尺寸偏小。故运气自如，吹气力量恰到好处是保证制品尺寸的关键。

（3）挑料重量每次应基本一致，因这种成型方法主要依靠手感与经验。坩埚上部玻璃液粘度与接近坩埚底部的玻璃液粘度有差异，挑料时尤其要注意。

吹制工艺

（1）按照加工方式分为热处理和冷处理；

（2）按照效果可分为口部处理、底部处理、肌理效果、组合粘贴、与其他材质结合、刻磨、雕饰和摆件。

口部处理主要包括：开口、炸口、白菜口/花口/窝口/椭圆口/口部变形、剪口/夹碎口、拽口、裙 摆口、拉细口/小翻口、口部翻边、切口、小器型烘口、倒模口、爆烘口、口部缠丝/缠粗圈。

底部处理主要包括：泵磨底、大磨底、碗泵、掐泵、钻孔。

色料主要包括：平光、套瓷/内外双色夹白瓷、缠丝/宽带/粘点/勾丝、色料过渡口、双色过渡、三色筒、滩料粘片、套皮/套料、插丝、色料还原丝、手窑玻璃、玉料/考花纹。

瓷粉主要包括：内粘/外粘、混合瓷粉、瓷粉带/丝/点、碴子点/大玻璃片、瓷粉加碱外粘仿古、外粘还原、瓷粉铁板花、混合碴子勾丝（木纹）、色粉。

肌理效果主要包括：外缠环/外缠粗丝、内外毛棱、内光学（阴阳模）/外光学、玫瑰刺、菠萝刺/月亮环、瓷粉水炸纹/点炸纹、粘花头/粘玻璃花、粘花点料、钉子模气泡/密钉模、按坑、冷斑、钻洞、吹破。