• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.产品简介
  • 3.1.特殊性能
  • 3.2.注意事项
  • 4.相对优势
  • 4.1.配套底漆
  • 4.2.施工贮存
  • 5.施工工艺
  • 5.1.基层要求
  • 5.2.基面处理
  • 5.3.抛光腻子
  • 6.技术特征
  • 6.1.底漆喷涂
  • 6.2.面漆喷涂
  • 6.3.清理卫生
  • 7.发展情况
  • 8.应用领域
  • 8.1.钢材领域
  • 8.2.混凝土
  • 8.3.有机材料
  • 8.4.于铝合金
  • 8.5.塑钢
  • 8.6.其他领域
  • 9.注意事项
  • 9.1.安全措施
  • 9.2.产品用途
  • 9.3.配套底漆
  • 9.4.技术性能
  • 10.主要优势
  • 11.相关结语
  • 12.氟碳粉末涂料的研究现状与发展趋势
  • 13.参考资料

氟碳涂料

以氟树脂为主要成膜物质的涂料

氟碳涂料(Fluorocarbon Coatings),又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料,是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料。

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氟碳涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性、不粘性和低摩擦性等特点,广泛应用于建筑、化学工业、电器电子工业等领域。

基本信息

  • 中文名

    氟碳涂料

  • 外文名

    津朝晖

  • 混合比率

    7 / 1

  • 涂装间隔

    2 1.5 1 1

  • 稀释剂

    氟碳漆专用稀释剂

产品简介

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最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了,就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层,即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等,而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”,氟碳漆一般分为三氟和四氟,四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度,对颜料的分散性很差,因此一直只被用在不沾锅,医疗,航空等领域,没有进入建筑领域。

一直到1965年美国Pennwalt公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF)(商标Kynar500)为基料的建筑用氟碳涂料以来,氟碳涂料实现了商业化,人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景,全世界有数以万计的建筑物在(PVDF)氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料,虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多,大约在230℃,因此还是无法在现场使用,需要工厂加工,这也制约氟碳涂料进一步的推广。

直到1982年,日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物(FEVE)才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂的常温固化氟树脂,它克服了原来氟碳涂料不能常温固化的缺点,实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料的理想,大大拓展了氟碳涂料的应用领域。

特殊性能

(1)优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好,显示出极佳的物理机械性能。

(2)免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(最大吸水率小于5%)且斥油、极小的摩擦系数(0.15—0.17),不会粘尘结垢,防污性好。

(3)强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60度光泽计中,能达到80%以上的高光泽。

(4)超长耐候性—涂层中含有大量的F--C键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。

注意事项

1.调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废;

2.该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源;

3.开罐后,用120—200目过滤后使用;

4.施工温度:0—35℃为宜,相对湿度小于80﹪。

相对优势

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1.与传统油漆涂料比较,具有更加出色的耐光,耐侯性;

2.与传统的外墙贴铝塑板相比,操作更简易,翻新容易;