发展沿革

研制过程

63式自动步枪

 1950年代中国装备仿制的苏式 AK-47突击步枪、 SKS半自动步枪和RPD轻机枪在中国统称为56式枪械，均发射56式7.62mm中间威力型枪弹， 56式半自动步枪(SKS)，射击精度好，带伸折的刺刀，能够体现“刺刀见红”的勇敢精神； 56式冲锋枪(AK47)，能连发射击，火力较猛，但射击精度差，枪短，有小握把，不利于拼刺格斗。所以，新研制的自动步枪必须是突出步枪作战效能（射击精度、刺刀）的前提下，揉合进连发射击性能以加强火力。实际上是“步冲合一”的概念，与当今 突击步枪概念不同的是特别强 调步枪的性能，必须是在全面保持步枪一切特点的基础上，设计成能单发、连发射击的自动步枪。再就是战术思想，强调 人民战争，全民皆兵，需要大量的枪械、弹药，供给民兵装备，需要一支性能优良的、突出步枪作战效能的自动步枪。

63式自动步枪

63式自动步枪

当时尚没有一定的研制程序，研制前的战术技术论证，战术技术指标下达以及研制任务的安排都不很正规。并提出尽早的实现国庆阅兵式检阅的要求。有几条原则十分明确：

研制的自动步枪必须是突出半自动步枪的全部特点，实现单、连发射击，而着眼连发精度的提高；

研制方法要“三结合”。所谓“三结合”，就是指高等院校、部队、工厂的技术人员三结合的研制队伍。于是就在1959年组成了三结合研制队伍并开进了工厂。

中国的兵器工业第一次真正独立研究、设计步枪。研制人员大多是刚出校门的年轻人。研制人员一边组建研究组织（研究所），一边筹划研制、试制、试验、测试手段（试验室，靶场等）。由于起点低，基础差，正逢1958年“ 大跃进”，全国掀起“鼓干劲”“争上游”，放卫星，创奇迹的热潮，再加上随之而来 三年自然灾害的困难时期，边研制、边试验、边测试手段的结果就可想而知了。63式自动步枪就是在这样的时代背景下开始研制的。即使在这样的条件下，63年完成了自动步枪设计定型。命名为63式7.62mm自动步枪。1

生产装备

63式自动步枪

1969年，在“备战、备荒、为人民”的方针指导下，63式自动步枪开始投产。在一个万人工厂，接到的任务是年产数十万支63式自动步枪，为了保证战备任务按时完成，生产准备、工艺， 工装准备都是工人、干部、技术人员加班昼夜进行。然而军品生产中的“军工生产质量第一”这条原则没有得到贯彻执行，有效控制质量的规章制度有的被取消了。即使没有取消，也未得到遵循。例如科研产品定型程度、检验制度、技改鉴定制度等等。63式自动步枪没有履行生产定型程序，没有经过一切改进都要通过试验鉴定的手续，没有严格经过驻厂军代表审批产品资料修改工艺变化等程序。当时掀起了群众性的以提高生产效率、节约工时为目的技改高潮，当时提的口号是：“以产品设计为中心，大搞技术革命”，结果把已设计定型的63式自动步枪进行了大幅度的修改。某些修改是好的，或节约了工时，或提高了性能，但也有几项改变造成了不良后果。

枪管与 机匣联接，由M25×1.5的螺纹改成为直径18mm的压配合联接，只打一颗直径4mm的销子固定。修改目的是为了简化枪管毛坯，改用钢棒，打孔即可，不再需要专门墩粗一端的锻件毛坯。同时取消机匣和枪管上的螺纹加工、节约工时。这种改变，从理论上是可行的，但在63式上的改变取的参数极不合理，枪管弹膛部份外径由25mm改变18mm，壁厚减少太多，射击时产生弹性变形，弹壳极易贴膛，造成不抽壳现象。枪管与机匣配合长度也太短，全长只19mm，机匣端部再倒角，实际接触长度不足19mm了。机匣孔的加工必然有锥度、不圆度，可想而知机匣与枪管配合不牢，接触面不实的几率是会存在的；再用一颗直径4mm销子固定也是不牢固的，以致在射击时影响精度，甚至有枪管前移，闭销变松的现象。

由整体锻件机匣改为冲铆组合的机匣，这种冲铆结合的机匣是技术进步的结果，解决了锻件机匣的剥皮挖心的加工方式，提高工效，减轻重量。但是63式机匣结构，形体比较复杂，研制当中是根据结构而设计的，由整体锻件毛坯机加工而成。不从产品的零部件实际结构出发，而强行改变结构工艺，必然达不到预期效果。为了满足63式锻件机匣上的结构要求、性能要求，改变后的冲铆机匣结构也很复杂，是由节套、左右壁、尾座、挂机盒、铆钉等13个零件拼凑而成的。

冲铆机匣上马以后，63式的质量急剧下降。首先是刚度削弱，机匣在加工过程中随时都在变形，冲压、机加、淬火、装配都在变形，都在校正，虽然生产流程中增加了许多道校正工序，然而也只能“管后不顾前”了，只要正在加工的这道工序校正合格，就管不了前道工序已经加工的尺寸由于后道工序的校正而发生的变化。全枪在部队使用中也产生变形，反映出的问题是射击精度差，尤其是射校合格的枪，放一些日子再打就不上靶了。

其次是由于冲铆机匣结构复杂，全靠若干铆钉固定在一起，很难保证尺寸、位置的精度要求。以机匣导轨大槽为例，槽宽31+0.17mm是无法达到要求的，只有靠校正来达到，但生产、使用过程中又会变回去，大槽对枪膛中心的对称度，更是难办，也无法校正，有时偏差1mm以上。由于加工尺寸不合格也会影响射击精度和动作灵活性。

再次是冲铆机匣削弱了节套上闭锁支承面强度，机匣左右壁产生冲压时撕裂而又不易察觉的裂纹，全枪寿命达不到原订15000发要求，也无法采取改进措施，只好更改寿命要求为10000发。

由于机匣结构的大改，牵动全枪所有与机匣有关的零部件都需相应改变，又由于以产品设计为中心的技术革命，各零部件都在改，这就产生全枪各部位不协调统一的问题。例如机框，为了简化结构，把导轨改短6mm，致使机框在机匣导轨运动时脱轨，造成射击精度很差，运动卡滞。机框上面厚为三圆弧组成的外型，改为两斜线与一圆弧组成，类似房顶；由于机框本身就很矮很宽，外型十分难看，机柄也由空心圆筒、端部有突缘形式，改为实心锥柱，也影响外观和操作。