• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.基本简介
  • 3.1.内容
  • 3.2.定义
  • 3.3.管理体系
  • 4.作用效用
  • 4.1.八大作用
  • 4.2.八大效用
  • 5.参考资料

7S管理

生产要素管理方式

7S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理1。这是日本企业独特的管理办法·因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)”等内容,分别称为6S、7S、8S。

基本信息

  • 中文名

    7S管理

  • 整理

    增加作业面积;物流畅通

  • 整顿

    工作场所整洁明了一目了然2

  • 清扫

    清除现场内的脏污

  • 起源

    日本

基本简介

内容

  1. 1.

    整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。

  2. 2.

    整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

  3. 3.

    清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

  4. 4.

    清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

  5. 5.

    素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人

  6. 6.

    安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

  7. 7.

    节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

定义

7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

管理体系

7S管理

所谓的7S就是“整理”(Seiri)、“整顿”(Seiton)、“清扫”(Seiso)、“清洁”(Seikeetsu)、“素养”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“节约”(Saving)。

作用效用

八大作用

1、改善和提高企业形象。

2、提高生产效率。

3、改善零件在库周转率。

4、减少故障,保障品质。

5、保证企业安全生产。

6、降低生产成本。

7、改善员工精神面貌,使组织具有活力。

8、缩短作业周期,确保交货期。

八大效用