简介

HSS是英文High speed steels的缩写，相应的中文名是高速钢，高速钢是制造刀具的一种常用材料。

[1] 又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃）仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

发展简史

1870~1898：英国Mushet自硬钢（C2%，W7%，Mn2。5%），切削中碳钢速度达到8m/min；

1898~1900：美国F。W。Taylor和英国M。White发明接近钢熔点的高温淬火和高温回火，并以Cr-W钢 （C1。85%，W8%，Cr3。8%）取代Mushet的Mn-W自硬钢，从而创立了高速钢。切削中碳钢的切削速度达20 m/min。1900年在巴黎国际博览会上表演高速切削成功；

1903：出现现代高速钢的原始成 分（%）：C 0。7、W14、Cr4；

1904：美国John Mathew向高速钢中加入0。3%V；

1906：试用电炉冶炼高速钢；

1910：确立T1（W18Cr4V）钢成分（C 0。75% 、W18%、Cr4。0%、V1。0%），切削中碳钢速度达30 m/min；

1912：德国Becker向钢中加入3%~5%Co，提高了钢的热硬度；

1918：3t电弧炉试炼高速钢成功，替代了坩埚炉，得以生产较大尺寸的钢锭和钢材；

1923：加入钴量达12%~15%，切削速度达40 m/min以上；

1932：美国J·V·Emmons发明以Mo代替W的高钼钢M1；

1937：美国W·Breelor发明W-Mo系列钢M2；

1939：美国J·P·Gill发明高碳高钒钢，称Super HSS，含钒3%~5%，淬回火硬度达HRC67~68，耐磨性好，但可磨削性差；

1953：出现加硫（0.05%~0.2%）易切削高速钢；

1958~1963：平衡碳原理提出与应用，美国发明M40系列钢，硬度达到HRC70的超硬（Extra-hard）钢，最早为M41和M42；

1965：美国Crucible Steels公司发明粉末冶金法生产高速钢；