• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.聚氨酯模具硅胶的用途
  • 4.聚氨酯模具硅胶的特性
  • 5.硅胶模具的制作方法
  • 6.聚氨酯模具硅胶的操作方法
  • 7.聚氨酯模具硅胶应用中遇到的常见问题
  • 7.1.翻模次数少
  • 7.2.出现烧模现象
  • 7.3.模具硅胶的灌模和分片模的制作方法
  • 7.4.出现表干里不干现象
  • 7.5.出现拉力差现象
  • 7.6.模具不耐酸碱不耐老化
  • 7.7.模具表面出现痕迹条纹不光滑等现象
  • 8.缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶有什么区别
  • 9.聚氨酯模具硅胶开模方式的选择和模线的选择

聚氨酯模具硅胶

聚氨酯模具硅胶是一种用于制作聚氨酯制品硅胶模具、玩具的材料。

基本信息

  • 中文名

    聚氨酯模具硅胶

  • 用途

    制作聚氨酯制品硅胶模具,玩具

  • 特性

    流动性强

  • 优势

    耐高温

聚氨酯模具硅胶的用途

主要用于制作聚氨酯制品硅胶模具,玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺塑胶玩具行业,礼品文具行业,石膏工艺礼品行业,模具制造行业,波丽工业品,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作 聚氨酯模具硅胶的选择 根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:

20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。

40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。

聚氨酯模具硅胶的特性

①模具硅橡胶要具有好的操作性能。

②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。

③硅橡胶的缩水率越小越好。

④硅橡胶的拉力要好。

⑤做出来的硅胶模具不能变形。

⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。

⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。

硅胶模具的制作方法

1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。

2、将母模坯用脱模剂处理润滑。

3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。

5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。