切削加工
用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
基本信息
- 中文名称
《切削加工》
- 语言
中文
- 类别
技术指导
- 国际刊号
22184635
- 出版
现代文化出版社
- 认刊行业
切削刀具;金属加工液等
杂志
《切削加工》杂志是专业针对金属切削行业的一本中文双月刊杂志,每期发行2万册,具有很强实用性、可读性和指导性。
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出 版:现代文化出版社
国际刊号:22184635
认刊行业:切削刀具;金属加工液;工具磨床,刀具涂层;金切机床。
发行范围:刀具、机床、切削液,模具制造,汽车及零部件制造,通用机械制造,船舶制造,航空航天,风电,轨道交通,电子电器,五金及金属制造等多个终端应用行业。
发行地区:长三角地区,珠三角地区,环渤海经济区(京津冀、山东半岛和辽东半岛),成渝经济区,东北地区,中西部地区。
简介
任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口,其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等;用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。
切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛坯制造精度不断提高,精铸、精锻、挤压,粉末冶金等加工工艺应用日广,但由于切削加工的适应范围广,且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度,在机械制造工艺中仍占有重要地位。
简史
切削加工的历史可追溯到原始人创造石劈、骨钻等劳动工具的旧石器时期。在中国,早在商代中期(公元前13世纪),就已能用研磨的方法加工铜镜;商代晚期(公元前12世纪),曾用青铜钻头在卜骨上钻孔;西汉时期(公元前 206~公元23),就已使用杆钻和管钻,用加砂研磨的方法在"金缕玉衣"的4000多块坚硬的玉片上钻了 18000多个直径1~2毫米的孔。17世纪中叶,中国开始利用畜力代替人力驱动刀具进行切削加工。如公元1668年,曾在畜力驱动的装置上,用多齿刀具铣削天文仪上直径达2丈(古丈)的大铜环(图1),然后再用磨石进行精加工。18世纪后半期的英国工业革命开始后,由于蒸汽机和近代机床的发明,切削加工开始用蒸汽机作为动力。到19世纪70年代,切削加工中又开始使用电力。对金属切削原理的研究始于19世纪50年代,对磨削原理的研究始于19世纪80年代。此后各种新的刀具材料相继出现。19世纪末出现的高速钢刀具,使刀具许用的切削速度比碳素工具钢和合金工具钢刀具提高两倍以上,达到25米/分左右。1923年出现的硬质合金刀具,使切削速度比高速钢刀具又提高两倍左右。30年代以后出现的金属陶瓷(见陶瓷)和超硬材料(人造金刚石和立方氮化硼),进一步提高了切削速度和加工精度。随着机床和刀具不断发展,切削加工的精度、效率和自动化程度不断提高,应用范围也日益扩大,从而促进了现代机械制造业的发展。
分类
金属材料的切削加工有许多分类方法。常见的有以下3种。