特性

推进剂具有下列特性：①比冲量高；②密度大；③燃烧产物的气体（或蒸气）分子量小，离解度小，无毒、无烟、无腐蚀性，不含有凝聚态物质；④火焰温度不应过高，以免烧蚀喷管；⑤应有较宽的温度适应范围；⑥点火容易，燃烧稳定，燃速可调范围大。⑦物理化学安定性良好，能长期贮存；⑧机械感度小，生产、加工、运输使用中安全可靠；⑨经济成本低、原料来源丰富；⑩若为固体推进剂，还应该有良好的力学性质，有较大的抗拉强度和延伸率。常用的推进剂主要有固体、液体两种，少量固液混合体也在试用。

组成成分

除氧化剂外，复合推进剂中的其他组分包括金属铝粉、粘合剂、固化剂、增塑剂、键合剂、防老剂、安定剂、燃速调节剂、固化催化剂、工艺助剂等。与氧化剂相比．其他组分在复合推进剂中的含量相对较小，因此，准备工作相对较为简单，归纳起来包括以下几个方面：

1)检验原材料指标是否符合要求。

2)过筛去除异物与杂质。固体组分如硝胺炸药等需过20目筛以去除异物。液体组分一般用双层纱布过滤．粘合剂可采用钢板筛进行过滤。

3)烘干水分或对原材料进行预烘。草酸铵降速剂可参照细氧化剂进行粉碎和烘干。用量较多的原材料如氧化剂、铝粉、粘合剂等，使用前一般需在混合温度下预烘12 h以上。

推进剂选择

设计火箭弹时一般都选用已经定型生产的推进剂。从火箭弹设计角度出发，对选择的推进剂有以下要求：

(1)能量尽量高，即推进剂的比冲尽量大。

(2)推进剂在燃烧室内正常燃烧的临界压强尽可能低。有利于减轻燃烧室的质量，提高火箭弹的速度与射程。

(3)压强温度系数小。燃烧室壳体是以高温最大压强设计其强度的，过大的压强温度系数会使低温和常温时强度储备过大，从而增加消极质量；压强温度系数小，可使高、低温压强差别小，对保证低温正常燃烧也有好处。

(4)具有良好的力学性能。在储存期内和使用环境条件下，推进剂的抗拉强度、伸长率和弹性模量应满足在储运和使用过程中结构完整性的要求，不产生过大的变形。对于贴壁浇药，一般要求推进剂具有较大的伸长率；而对于端面燃烧的实心自由装填药柱则要求推进剂具有较大的模量。

(5)物理化学安定性好，冲击摩擦感度小，可长期储存和安全运输。

(6)经济性好．原材料有稳定来源。生产工艺性好，适于大批生产。

分类

固体推进剂

推进剂

20世纪前，黑火药是世界上唯一的火箭用推进剂。1888～1889年发明的双基火药在第二次世界大战前，主要用作火炮发射药。1930年后，英、德两国将此类双基火药挤压成管状，用作战术火箭的推进剂。1944年美国创制双基推进剂铸装成型法，将双基推进剂用于中程导弹。1940年创制第一代沥青、过氯酸钾复合推进剂,为固体推进剂的发展提供新的途径。1947年,研制出第二代聚硫橡胶、过氯酸铵、铝粉复合推进剂。50年代，又相继创用高分子胶粘剂聚氯乙烯、聚氨酯、聚丁二烯－丙烯酸、聚丁二烯-丙烯酸-丙烯腈、端羧基聚丁二烯和1962年创用端羟基聚丁二烯，制成固体推进剂，比40年代的复合推进剂的性能有所提高至今仍被广泛应用。