• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.发展历程
  • 4.形态特征
  • 4.1.组成部分
  • 4.2.直槽丝锥
  • 4.3.螺旋槽丝锥
  • 4.4.内容屑丝锥
  • 4.5.螺尖丝锥
  • 4.6.挤压丝锥
  • 4.7.机用和手用丝锥
  • 4.8.先端丝锥
  • 5.功能用途
  • 5.1.用途
  • 5.2.特点
  • 5.3.使用方法
  • 5.4.挑选方法
  • 5.5.选择丝锥公差带
  • 5.6.选择螺纹的制式
  • 5.7.选择丝锥的种类
  • 5.8.日常维护
  • 6.产品种类
  • 6.1.新型结构
  • 6.2.分类
  • 7.情况处理
  • 7.1.丝锥折断
  • 7.2.丝锥崩齿
  • 7.3.丝锥磨损过快
  • 8.攻丝事项
  • 9.氧化处理
  • 10.参考资料

丝锥

加工内螺纹工具

丝锥,俗称丝攻、螺丝攻,是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准工具1,是一种加工内螺纹的刀具

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丝锥按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制、美制、和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。

丝锥常用碳素工具钢合金钢高速工具钢制造。丝锥的切削部分要求有较高的硬度和耐磨性,而芯部却要求有一定的韧性,以减少在操作中由于振动偏斜而致刀具折断的危险及减少丝锥的变形2

基本信息

  • 中文名

    丝锥

  • 定义

    一种加工内螺纹的刀具

  • 按形状分类

    螺旋丝锥刃倾角丝锥直槽丝锥

  • 应用

    制造业操作者加工螺纹

  • 外文名

    Tap

发展历程

简介

丝锥

一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

形态特征

组成部分

螺母丝锥

机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。

直槽丝锥

直槽丝锥

它通用性最强,切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。

螺旋槽丝锥

螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌等螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。

内容屑丝锥

整体内容屑丝锥

其显著特点是在头部开一个足够大的容屑槽,采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显著。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。

螺尖丝锥

加工螺纹时切屑向前排出,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。

挤压丝锥