• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.介绍
  • 4.吹灰的必要性
  • 5.吹灰器不足
  • 6.维护方法
  • 7.分类
  • 8.应用

吹灰器

一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一 般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。按结构型式,有枪式、旋转式、伸缩式等数种。按使用的介质不同,有空气吹灰器、蒸汽吹灰器和水力吹灰器三类。空气吹灰器利用压缩空气的高 压气流冲击力,吹去受热面上积灰;常用于工业锅炉。蒸汽吹灰器利用过热蒸汽的高速射流冲击力,清除受热面积灰,多半应用于各种电厂锅炉。水力吹灰器亦称“吹渣器”, 以高压水作为介质,促使粘结在受热面上的灰渣因骤冷脆裂而被除去;仅适用于个别特殊场合。受热面上积灰,会影响传热效果,使排烟温度升高,锅炉效率降低,严重时还会造成过热器发生爆管事故。因此,定期地使用吹灰器及时清除各种受热面上的积灰,对确保锅炉安全、经济运行具有重要作用。

基本信息

  • 中文名

    吹灰器

  • 外文名

    Soot Blower

  • 吹灰器

    SCR 尾部烟道 水平烟道

  • 工作原理

    蒸汽膜片震动爆炸波

  • 能量

    蒸汽声波能冲击波

介绍

目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器,目前使用数量最多,且最为有效,是锅炉吹灰必备。由于结构和介质的特点,加上高温环境的影响,吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象,设备故障率相对较高,要求维护水平较高,长时间故障不处理会导致吹损管壁;声波或次声波吹灰器,理论上分贝越高吹灰越好(目前最大声能在158分贝左右),但目前国产声波吹灰器效果一般,吹灰效果不明显,基本上不能除掉已有的积灰,只能在其吹灰时阻止积灰的产生,进口声波吹灰器能明显提高主烟温度,降低排烟温度,从而大大提高了锅炉热效率。激波吹灰器也是一种除灰技术,利用瞬间爆炸生产超冲击波的能量,清除锅炉积灰。但受乙炔、天然气等气源危险的影响,选用时都有所顾虑。

吹灰的必要性

对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升 高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器。。

吹灰器不足

蒸汽吹灰器容易吹损管壁,吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象,设备故障率相对较高,要求维护水平较高,主烟温度降低,导致热效率降低。

声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次,不然顽固无法清除。

燃气脉冲激波吹灰器的技术不足之处,首先在锅炉上的应用范围很窄,由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部(如空预器等)。其次存在一定的安全隐患,由于工作介质为可燃气体,一旦设计结构不合理,生产质量有问题,都易引起可燃气体的泄漏,从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂,对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源,需定期更换。

维护方法

对吹灰器进行维修时,必须先切断电源,关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀,以防吹灰器自行启动或其它电器事故。

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装入。

2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。

3、定期加润滑油脂。减速箱半月一次,启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。

5、如电机负载过重,应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

分类

常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。下 面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。

蒸汽吹灰器

1、工作原理