基本特性

双面胶版纸 工厂

胶版印刷纸是用于胶版印刷（平版印刷）的一种纸张，又分单面胶版纸和双面胶版纸两种，单面胶版纸主要用印制宣传画单、包装盒等；双面胶版纸主要用于印制画册、图片等。胶版纸质地紧密，伸缩性较小，抗水能力强，可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病。能给印刷品保持较好的色质纯度。

简称胶版纸。用于胶版印刷的不涂布或涂布的纸。一般为卷筒纸，也有平板纸。定量为60～150g/㎡。纸面洁白、平滑、无杂质；具有良好的表面强度和裂断长(一般不低于3000m)，吸墨性和形稳性良好，印刷时不卷曲、不起毛。以漂白化学木浆或配以一定比例的漂白化学苇浆，分别打浆后混合，经施胶、加填(滑石粉、高岭土或二氧化钛)和其他化学助剂后，在长网造纸机上抄造而成，有时还需进行涂布。用于印刷书刊、封面、插图和图片等。

制作方法

一种适于胶版印刷的高级纸张。要求纸质平滑、细腻，纤维组织均匀，伸缩性特别是横向伸缩性小而一致，以利于多色印刷时套印准确，图像清晰。原料一般以漂白木浆为主,并依各地资源情况,适当配以漂白棉浆、竹浆或稻麦草浆。通常由长网多缸造纸机生产。

打浆方法以长纤维游离浆为主，叩解度不宜过高，并重视成型部分各项技术条件以达到纤维组织均匀及纤维纵横向排列合理。合理选择压榨毛布型号，以避免有明显毯印。为减少印刷时掉毛、掉粉现象，通常以聚乙烯醇、氧化淀粉等进行表面施胶。有卷筒纸和平张纸两种，依浆料配比和压光方法的不同，有特号、一号、二号之分，定量70～180克/平方米不等。

印刷年画、宣传画及商标广告的多为单面胶版印刷纸，亦称“招贴纸”。它是由一个直径较大的光泽烘缸一次烘干而成。商品名称中的地图纸、普通的画报纸都属双面胶版印刷纸范畴。

技术要求

纸面应有较好的表面强度，就是在胶印过程中不“掉毛”、“掉粉”。纸页表面强度大，才能在印刷时抵抗粘度较大的油墨吸附力，不致发生掉毛掉粉。因为这些掉下来的毛粉会附着在印板上，产生糊版现象，使印刷品原有的图案或线条遭到破坏。纸张表面应平整细腻。纸张表面的平整细腻才能使印刷时反映图案的精细网点，使印刷品线条图案清晰。 

纸张抗水性良好，即其伸缩率要小。纸张的尺寸稳定性是双面胶版纸的一个重要指标。纸张的伸缩变形大，印出的图形往往出现“重影”，影响图案的美观和完整，所以必须对这一指标有所控制。除此之外胶版纸还需有足够的拉力强度，挺度等。

技术指标

双面胶版纸

胶版纸的质量指标：要求纸的切边整齐，洁净，纤维组织均匀，纸面应平整，不许有褶子，皱纹，残缺，破，透光点，裂口，各种斑点，沙子，硬质块，明显毛毯痕，鱼鳞斑及借透射光可见的孔眼。每批纸色泽应一致，不应有明显差别。

工艺流程

原料选择

要造出质量好的胶版纸，首先要做好纤维原料的选择与配比。  生产中多配木浆对提高纸张表面强度，减少伸缩变形和改善印刷适性都有益处。草浆由于杂细胞多，纤维细小，半纤维素含量高，因此配加草浆不利于提高纸张表面强度和控制纸张伸缩变形。A等，B等双胶纸宜采用化学木浆，棉浆，麻浆并可以配入不多于20%的草浆。配草浆时，必须加强筛选净化，减少杂细胞对质量的影响。  原料的种类可以影响纸张的伸缩性,半纤维素含量少、木素含量多、细胞壁较厚的长纤维所抄纸张尺寸稳定性好,伸缩率较低;短纤维所抄纸张伸缩率较大。木素在漂白浆中含量较少,不足以影响纸张的伸缩率。据文献介绍,木素的含量影响纸张的挺度、不透明度和伸缩率,木素含量多的纸张挺度大,不透明度高,伸缩率较小。从上面的分析可看出,采用合适的原料配比,既可保证所抄双胶纸有较低的收缩率,又可降低生产成本。另外，当长短纤维的配比在较合适的范围内，可提高纸张的表面强度，减少掉毛、掉粉的现象。  为保证成纸尺寸的稳定、掉毛掉粉少、吸油墨性好，降低生产成本,一般生产上用15%～20%的进口漂白针叶木浆、25%～30%的阔叶木浆、50%～60%的漂白麦草浆配抄胶版纸。在针叶木浆不足的情况下,可适当增大阔叶木浆的配比,减少麦草浆的配比。

打浆工艺

根据纸张的质量要求和原料配比的特点，采用分别打浆方式，要求纸张为短纤维游离状。 在保证纤维有良好结合的情况下应适当降低打浆度,对木浆可采取游离状或半游离状打浆, 草浆打浆度本身就较高,可采取轻刀疏解,目的在于提高其表面活性。对于麦草浆，由于纤维粗硬短小，杂细胞多易吸水润胀，因此打浆度易上升，而纤维未帚化，故宜采用盘磨机打浆处理。麦草浆打浆度过高时，滤水困难易压溃断头，给正常抄纸带来许多麻烦。研究表明，其打浆度对虑水性影响非常敏感，尤其在50°SR以上变得更突出，而在40°SR以下比较缓慢。为了抄纸顺利己成纸质量合乎要求，麦草浆抄双胶纸其打浆度应选择在40°SR以下为宜1。麦草浆和阔叶浆打浆：采用ø450mm双盘磨串联，以轻刀细磨方式打浆，目的在于加强纤维疏解帚化，减少切断，同时避免较高打浆度而影响成纸伸缩率。其打浆度控制在32°SR~35°SR，湿重1.5~2.0g为了提高浆料的帚化度保留纤维长度应尽量提高打浆浓度，控制在3.5%以上为好。