基本简介

煤焦油又称煤膏、煤馏油、煤焦油溶液。是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%~4%在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状。煤焦油是煤化学工业的主要原料，其成分达上万种，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等酚类化合物），含氮、含硫的杂环化合物等多种有机物，可采用分馏的方法把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。煤焦油是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐高温材料等的重要原料，可以用来合成杀虫剂、糖精、染料、药品、炸药等多种工业品。

历史沿革

1882年英国首先建立煤焦油加工蒸馏工厂，从煤焦油中分离芳烃化合物、枕木防腐油、沥青等化学产品，其中有些成分只能从煤焦油中获得。

德国是最早开发煤焦油产品附加值的国家，德国斯蒂尔公司和法国考伯斯公司具有一流的煤焦油加工工艺流程。

据中宇资讯监测，目前我国煤焦油深加工行业产能已达2480万吨，5年时间里新增产能670万吨，其中2013年为增量高峰期，增长比达到146%，而且新上装置产能均在30万吨以上。但市场上的开工率与增长率却成反比，2010年我国煤焦油深加工产能由1500万吨增至2015年的历史高峰值2550万吨，但市场开工率却由80%降至45%，行业产能过剩矛盾升级。2016年，国家供给侧改革及一系列环保、去产能等工作实施效果显著，国内煤焦油深加工产能淘汰100万吨以上，但仍有71万吨新装置投产运行。虽然新增产能创近6年来增量新低，但市场开工率仍偏低，行业产能过剩矛盾依然突出。

至2016年底，我国煤焦油深加工企业规模30万吨以上的企业达39家，占全国深加工企业数量的35%；50万吨以上的企业达12家，占全国深加工企业数量的11%。

国内焦油加工装置普遍较分散、规模偏小，能耗高且严重污染环境。国内煤焦油加工产品主要是酚类、萘、洗油、粗蒽、沥青等，产品品种少，尤其是高质量、高附加值产品较少。生产成本高，质量较差，同质化竞争，与国外差距较大，经济效益差。

其主要原因有以下几方面：各焦油加工装置的规模普遍偏小；高质量、高附加值产品较少；生产企业适应市场能力较差；焦油深加工产品的市场有待开发，特别是新产品推向市场时，其难度较大。今后煤焦油应走集中、大型化加工路线，增加煤焦油深加工产品的种类，提高深加工产品的质量2。

理化特性

外观与性状：黑色粘稠液体，具有特殊臭味。

相对密度（水=1）：1.02~1.23

开口闪点（℃）：《23℃左右

溶解性：微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂

主要分为：

低温（450℃~650℃）干馏焦油

低温和中温（600℃~800℃）发生炉焦油

中温（900℃~1000℃）立式煤焦油

高温（1000℃）炼焦焦油