• 1.摘要
  • 2.平皮带输送机 
  • 3.组成
  • 3.1.综述
  • 3.2.输送带
  • 3.3.托辊
  • 3.4.滚筒
  • 3.5.张紧装置
  • 4.常见故障
  • 4.1.皮带跑偏
  • 4.2.撒料的处理
  • 5.安全操作
  • 5.1.综述
  • 5.2.运行操作
  • 5.3.型号的选择
  • 5.4.调试
  • 6.国内现状
  • 6.1.应用行业
  • 6.2.操作规程
  • 7.事故分析与预防
  • 7.1.原因
  • 7.2.预防
  • 8.类型原理
  • 8.1.胶带输送机类型
  • 8.2.工作原理
  • 8.3.传动原理特点
  • 9.安装维护
  • 9.1.安装
  • 9.2.六大优点

平皮带输送机

平皮带输送机 

平皮带输送机具有带式输送机的一般结构和特性,一般适用于形状不规则,重量较轻的物体输送,比如邮包、衣服、纸制品、塑料制品等。

皮带输送机由驱动张紧装置、皮带线体和电器控制装置组成。皮带输送机输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏;与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。

皮带输送机可以制作得很长,40M以内的传送距离可以只用一套动力装置驱动;皮带带宽一般在200MM~1200MM之间,(最大输送物体的宽度×120%);工人站立操作的工作面一般为850MM高。

组成

综述

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。

输送带

常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40℃之间。物料温度不超过50℃,超过50℃以上订货时需告知厂家,可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

托辊

有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由3个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。

滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。

张紧装置

其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。

常见故障

皮带跑偏

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。

1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。