基本内容

UV LED的固化系统具有操作简单的、智能的控制系统以及高功率的LED芯片模块，为固化的高效率和质量的稳定性提供保证，能满足客户在多领域的完美使用。

在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势，注定其在固化领域的领先地位。UV LED技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是UV LED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。

因为UVLED固化系统的这些优点，它能固化UV的油墨和胶粘剂，因此它能使用的领域就非常的广，比如：油墨、油漆固化、表面涂覆、胶水固化、医疗、电子装配、光学组装、半导体、标签打印、包装等行业，参见以下分类：

微电子行业-LED UV光固化应用

1> 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等）

2> 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等）

3> DVD/数码相机（透镜,镜头粘接,电路板加固）

4> 马达及元件装配（导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯）

5> 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查）

6> 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）

PCB行业-LED UV光固化应用

1> 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定

2> 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护

3> 电路板保型（角）涂层

4> 地线,飞线,线圈固定

5> 波峰焊通孔掩膜

医疗器械-LED UV光固化应用

UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）预先生产子件。