• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.简介
  • 4.原理和优点
  • 4.1.原理
  • 4.2.优点
  • 5.分类
  • 5.1.整体式
  • 5.2.可换刀片式
  • 5.3.焊接式
  • 6.厂家简介
  • 7.应用
  • 8.结束语

螺纹铣刀

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

基本信息

  • 中文名

    螺纹铣刀

  • 外文名

    THREAD MILLING

  • 定义

    三轴联动(或以上)加工中心

  • 应用

    机床

简介

中文:螺纹铣刀

英文:THREAD MILLING

焊接式螺纹铣刀

定义:通过三轴联动加工中心实现铣削螺纹的刀具使用条件:

1.三轴联动(或以上)加工中心

2.加工不超过3倍刀具刃径的螺纹长度

原理和优点

原理

螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。

优点

★成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。

★精度更高,螺纹铣刀以刀补实现精度,客户随意选择自己需要的螺纹精度。

★光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。

★寿命长,螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍,减少换刀和调机的时间。

★不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。

★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。

★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部,丝攻不可以。

★针对部分材料,螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型,丝攻不可以。