螺纹铣刀
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势, 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
基本信息
- 中文名
螺纹铣刀
- 外文名
THREAD MILLING
- 定义
三轴联动(或以上)加工中心
- 应用
机床
简介
中文:螺纹铣刀
英文:THREAD MILLING
焊接式螺纹铣刀
定义:通过三轴联动加工中心实现铣削螺纹的刀具使用条件:
1.三轴联动(或以上)加工中心
2.加工不超过3倍刀具刃径的螺纹长度
原理和优点
原理
螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。
优点
★成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。
★精度更高,螺纹铣刀以刀补实现精度,客户随意选择自己需要的螺纹精度。
★光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。
★寿命长,螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍,减少换刀和调机的时间。
★不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。
★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。
★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部,丝攻不可以。
★针对部分材料,螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型,丝攻不可以。