酞菁印花工艺
酞菁素应用于棉布应用，生产色彩艳丽、坚牢耐晒的印花布，近来数量逐年增多。酞菁艳蓝和艳绿在花布图案中，根据配色需要可不还原染料、涂料、中性素、茉胺黑多套色同印，酞菁印花花布的生产工艺，需要专用助剂配套，方能取得好的印刷效果。酞菁地色防染印花布，色彩浓艳，深受内销市场和外留订货的欢迎，棉布印染厂通常都在辊筒印花机上生产。 在染料新品种中有钴酞菁蓝IBN，推荐与冰染色基或色盐同浆印花，生产仿蜡防花布。
基本内容
（1）酞菁染料中间体色浆很不稳定，应保持低温。配制色浆不能用金属容器，否则影响中间体IF3G的络合。
（2）酞菁染料助溶剂降助溶和作络合介质外，还有帮助染料向纤维内部渗透的作用。故其用量与染料用量有关，也与织物组织规格有关，紧密织物宜多加。
（3）原糊用淀粉-龙胶糊为好，用量比为1：1。也可用海藻酸钠糊，同时加入三乙醇胺。酞菁艳蓝为满地时色浆要稀，开车要快，否则容易露地。
（4）印花坯布用丝光后半制品的布，布上碱要洗净，最好印前轧10~15ml/L醋酸，以提高均匀性。
（5）烘干使中间体IF3G初步缩合，因IF3G中间体对织物的直接性低。为防止地色不匀，前几排烘筒要包车、以减少中间体IF3G的泳移，并提高花色的均匀度。
（6）固色时，如使用助溶剂BSM，以蒸化法固色为宜，印花织物给色量高、色光鲜艳。如用助溶剂BSK时以焙烘法固色较好。
（7）后处理酸洗目的是去除水解的染料。印花时，大多采用50°Bé硫酸，在40~45ml/L，80℃以上处理。但不能用盐酸，因盐酸与助溶剂中硫代双乙醇生成剧毒的芥子气，对环境和人体均有害。酸洗后一定要经热水洗后才能皂煮。否则析出肥皂，影响洗涤效果。