• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.产品介绍
  • 4.产品结构系统
  • 4.1.过滤系统
  • 4.2.压缩机系统
  • 4.3.预冷系统
  • 4.4.净化系统
  • 4.5.压缩膨胀系统
  • 4.6.分离系统
  • 5.注意事项

空压机后冷却器

空压机后冷却器简单地说,就是用来把空气中的各组份气体分离,生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备.空压机因在工作过程中,由压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大,产生较多热能,如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。空压机冷却器是用来制冷以降温的机器,能够更好的维持空压机持续工作。空压机冷却器在长时间使用后,也要及时进行清理,以防止自身水垢,使空压机进、排气温度升高影响制冷效果

基本信息

  • 中文名

    空压机后冷却器

  • 外文名

    Air compressor after-cooler

  • 类型

    工业设备

  • 作用

    分离气体组分

  • 特点

    降低能耗提高经济性

  • 用途

    生产氧气氮气和氩气等

产品介绍

空压机后冷却器简单地说,就是用来把空气中的各组份气体分离,生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备。还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等

产品结构系统

过滤系统

除尘过滤,去除灰尘和机械杂质

压缩机系统

对气体作功,提高能量、具备制冷能力

预冷系统

对气体预冷,降低能耗,提高经济性。有预冷的一次节流循环比无预冷的一次节流循环经济,增加了制冷循环,减轻了换热器的工作负担,使产品的冷量得到充分的利用;

净化系统

防爆、提纯;空气是多组分组成,除氧气、氮气等气体组分外,还有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及少量的灰尘等归体杂质。这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会到来较大危害,固体杂质会磨损空压机运转部件,堵塞冷却器,降低冷却效果;水蒸气和二氧化碳在空气冷却过程中会冻结析出,将堵塞设备及气体管道,致使空分装置无法生产;乙炔进入空分装置后会导致爆炸事故的发生,所以为了保证制氧机的安全运行,清除这些杂质是非常有必要的。

利用固体吸附剂对气体混合物中多组分吸附能力的差异进行的;氧氮产量比1:(2.5~3.5);

作用:吸附空气中的水份、二氧化碳、乙炔、丙稀、丙烷、重烃、N2O等杂质。

压缩膨胀系统

在膨胀过程中,有外功输出,膨胀后气体内位能增大,需要消耗能量,这些能量需要用动能补偿,故气体温度必然降低。换热系统:实现能量传递,提高经济性,低温操作条件;

分离系统

氮/氧分离主精馏塔系统组成

空气分离,可将适量的膨胀空气(占空气的20%~25%)直接送如上塔进行精馏;从下塔顶部或冷凝蒸发器顶盖下抽取氮气,复热后进入氮气透平膨胀机,经膨胀机并回受其冷量后,作为产品输出或者放空。

注意事项