CrMn钢
CrMn钢为常用的低合⾦⼯具钢牌号,量具⽤钢该钢的化学成分与低合⾦刃具钢相同, 碳的质分数⾼达0.9%~L5%且加⼈提⾼淬透性的元素Cr Mn等。因⽽,具有⾼的硬度(⼤于56HRC)和耐磨性, ⾼的尺⼨稳定性和⼩的热处理变形,在存放和使⽤过程中, 尺⼨不发⽣变化。
材料的持性
淬⽕温度的选择是为减少变形井获得⾼的耐磨性,CrMn钢宜取830 ~ 850°C。截⾯尺⼨较⼤或淬透性较低的模具,可适当提⾼淬⽕温度; 精度要求⾼的模具,可适当降低淬⽕温度,从⽽减少模具的变形量和内应⼒。
冷却介质是硝盐浴和矿物油.只有采⽤硝盐浴分级淬⽕或等温淬⽕才能减⼩组织应⼒,从⽽减⼩变形。对硬度要求不⾼(50~6UHRC)的模具,可采⽤稍⾼于Ms点的温度等温淬⽕以减⼩膨胀变形,等温时间可根据硬度要求来调整。对于硬度要求⾼于60HRC的模具,可采⽤Ms点以下温度的等温淬⽕.对于⼤截⾯模具. 为了提⾼淬硬层深度,应⾸先考虑采⽤提⾼冷却速度的办法, 并尽量避免提⾼淬⽕温度,以减⼩膨胀变形。对于精度要求⾼的模具,根据硬度要求选择不同的温度迸⾏等温淬⽕,等温时间不
宜过长,等温后随硝盐浴⼀起缓冷.可以显著减⼩组织应⼒,有效控制变形。
淬⽕后于150~16U°C回⽕,可使原来淬⽕后膨胀的体积产⽣收缩。回⽕温度升⾼到220~240℃,⼜开始出现尺⼨膨胀,在260~320°c回⽕时,会出现尺⼨膨胀的最⼤值,⽽继续提⾼温度,变形⼜趋于收缩.因此,在选择回⽕温度时应根据模具的结构、尺⼨和硬度要求合理选择回⽕温度.选择合理的回⽕温度可以最⼤限度地消除由淬⽕产⽣的内应⼒, 有效提⾼模具的便⽤寿命。
化学成分
该钢的化学成分(质量分数):C0.90%~1.05%、si≤0.40%、Mn0.80% -1.10%、Cr0.90% ~1.20%、P≤0.030%、s≤0.030%。1
工艺规范
(3)正⽕规范
正⽕温度900~920°C,保温时间:盐浴炉:25~30s/mm,空⽓炉70~90s/mm,空冷,硬度321~415HBw。
(4)球化退⽕规范
780~800°C×2~4h,700~720℃×4~6h,以30℃/h冷速,炉冷⾄500~600°C,出炉空冷.硬度197 ~241HBW。
(5) 普通淬⽕、回⽕规范
1)淬⽕温度840~860°C,淬⽕硬度63~66HRC,回⽕温度130~140°C, 回⽕硬度62~65HRC.
2)淬⽕温度840~860°C,淬⽕硬度63~66HRC,回⽕温度160~180°C, 回⽕硬度60~62HRC。
工业应用
(6)典型应⽤举例
精度要求较⾼的量具,如量规与量块