公司介绍

河北沧海重工股份有限公司，成立于1996年，是一个集研发、生产、经营于一体、具有独立知识产权的管道连接件专业化公司。公司下设十个管理部室、两个生产厂区，占地面积13万平方米，建筑面积4.5万平方米，年生产加工能力6万吨，注册资金9000万元，资产总额6.8亿元，现有员工438人，各类专业技术人员140人，其中：高级12人、中级50人。2011年4月，经河北省工商行政管理局核准，原“河北沧海管件集团有限公司”更名为现“河北沧海重工股份有限公司”。新体制展示出企业强劲的发展势头。 沧海重工自主生产的P91大口径无缝弯头、X70大口径三通、347H大口径弯管等成功替代了进口产品；自主研发的高钢级热推制单缝弯头、双金属复合管件及管道预制填补了国内空白；X80-Φ1219×22mm感应加热弯管、WFHY555钢级大口径热压三通生产技术达到国内先进水平；大口径高钢级热推制单缝弯头工艺荣获国家发明专利；大口径高钢级热推制单缝弯头芯棒、组合三通模具荣获国家新型专利。

资质证书

公司注重市场需求，质量认证体系不断完善。自1998年以来，在国内同行业中率先取得ISO9001质量管理体系证书、压力管道特种设备制造许可证、压力容器特种设备制造许可证、民用核承压设备制造资格许可证、中国船级社工厂认可证书、HSE健康安全环境管理体系认证证书。2006年2月通过API Q1 6H－0013体系和产品认证，成为亚洲第一家，全球第十三家获得认证的企业。2007年完成了ASME “动力管道”、“动力锅炉”、“压力容器”三个认证。

公司荣誉

公司先后被权威机构授予“守合同重信用企业”、“消费者信得过产品”、 “河北省著名商标企业”、“河北省百强民营企业”、“河北省科普工作先进集体”、“河北省金属制品业排头兵”、“优胜供货商”、“纳税十强企业”等荣誉称号。

生产设备

公司拥有Φ1524弯管机、3000T油压机、Φ530弯头汽推机、Φ325三通汽挤设备、全自动焊机、16m×5.2m×4.5m燃气热处理炉等先进的生产设备，公司自主研制的1600T特大弯头推制机为国内首创，可生产加工碳钢、不锈钢、合金钢系列材质的高、中、低压管道连接件。

公司拥有金相显微镜、万能材料试验机、冲击试验机等国内一流的检测设备，实现了原材料—生产加工—产品出厂全过程检验，有效保证了产品质量。

质量控制

公司检测中心拥有各种检测设备80余台套，可进行UT、MT、PT、RT、化学分析、力学性能、金属材料金相分析等各种检测项目，公司检测中心荣获河北省计量检测体系合格证书，现在申报国家级实验室资格。

公司注重产品质量，经营范围不断扩大。拥有国内一流的生产设备和检测手段，实现了原材料—生产加工—产品出厂全过程检验，有效保证了产品质量。公司生产的碳钢、不锈钢、合金钢系列材质的高、中、低压管道连接件产品，广泛应用于电力、石油、化工、输油输气工程及轻纺、造纸等行业。

公司注重技术储备，产品研发创新能力不断提高。与中国核工业第二研究所、西安管材研究所、中油管道科学院、国家钢铁研究总院、西安热工院等10余家科研、设计机构建立了长期合作关系，瞄准行业前沿，着力开发新技术、新产品，成为中国管道设备及管道连接件的重要研发基地。2002年以来，先后有10余种材质的30多个型号的产品完成了国家级技术成果鉴定。

公司自主研发的1600吨特大弯头推制机为国内首创；自主生产的P91大口径无缝弯头、X70大口径三通、347H大口径弯管等成功替代了进口产品；自主研发的高钢级热推制单缝弯头、双金属复合管件及管道预制填补了国内空白；X80 Φ1219×22mm感应加热弯管、WFHY555钢级大口径热压三通生产技术达到国内先进水平；大口径高钢级热推制单缝弯头工艺荣获国家发明专利；大口径高钢级热推制单缝弯头芯棒、组合三通模具荣获国家新型专利。目前，正在开发超超临界P92大口径高压管件、核级管件等产品。科技创新已成为企业发展不竭的源泉和动力。

公司注重诚实守信，营销领域不断拓展。自1996年公司改制以来，为西气东输二线、陕京二线、川气东送、榆济线、兰银线、中哈线，为秦山核电、岭澳核电、定州电厂、轩岗电厂、石狮电厂，为海南炼油、独山子炼油乙烯、广西石化、天津石化、神华煤制油、中海油惠州炼油等国家重点工程供应了大批产品。同时，产品出口哈萨克斯坦、阿尔及利亚、南斯拉夫、印度以及中东、南亚、非洲等20多个国家和地区。

企业文化