基本内容

   加气混凝土调试生产的时候，有个钙硅比定义，指的是加气混凝土配料中，含有的钙质材料总量和二氧化硅总量的摩尔比。写成C/S（C表示CaO，S表示SiO2）。对某一品种的加气混凝土和一定的材料、生产工艺来说，C/S有一个最佳范围。换句话来说，钙硅比最佳值因材料和工艺不同而异。

   钙硅比的最佳值，不仅取决于原材料的化学成份和性能，同时还反映在原材料的细度，蒸压养护制度等工艺参数的合理制定。而且加气混凝土能否最终满足技术性能（特别是强度）主要取决于钙硅比。

   有些资料认为，最优钙硅比，粉煤灰加气混凝土钙硅比0.8左右，砂加气混凝土为0.7-0.8左右。高于这个钙硅比，参与反应的硅质材料过多，缺少坚强的骨架，强度会下降，低于这个数值，容易造成黑心，也就是蒸不透。

   钙硅比是否成熟合理要看它是否能适合工厂的生产，是否满足产品的品质要求。在这个工厂它是合理适用的，但到了另一个工厂就有可能达不到最佳效果。钙硅比不是一个恒定值，是随着当地的原材料的变化而变化的。就是同一个工厂也并非有一个恒定的钙硅比，它只能划人一个相对的波动范围。

   我所介绍的，是我工作多年来的总结的规律，就是关于水料比，与钙硅比、恒压时间的关系。

定律内容

如下：

   对于以石灰为主要钙质材料的加气混凝土，在其他条件一定的前提下，每个特定的水料比，都特定对应一个最优钙硅比，在这个最优钙硅比情况下，可以用最短的恒压时间达到最高强度，无论是高于还是低于这个钙硅比，要想达到该种配料的最高强度，都需要将恒压时间延长。

   （1）料浆的水料比越小，所需求的最优钙硅比越小（也就是料浆所需要的石灰水泥越少，当然强度也就越小）。

   （2）最优钙硅比越小，砖头达到最高强度越快（当然最高强度也越低）。

这两条，意思是说，同样处于最优钙硅比的情况下，水料比小的制品比水料比大的制品可以以更快的速度达到最高强度，也就是熟得快。

   首先申明一下，这两条原理，我长期的工作实践中，总结出来，我将以上原理命名为 “蒸压加气混凝土恒压时间定律”。

   熟悉基本理论，有经验的工艺师都应该可以理解。这样的结论，为我们降低制造成本，节能降耗提供了理论依据。重庆建筑大学材料系彭小芹等《工艺参数对灰砂混凝土性能的影响》一文中，实验结果证明，钙硅比小的试件蒸压的时候，可以更短的时间，更小的压力达到最高强度。

定律解释

   1、为什么高于和低于最优钙硅比，都要延长恒压时间，才能达到该种最高强度？

   1.1、高于最优钙硅比

同一水料比下，钙硅比高于最优钙硅比，由于含有过多的石灰和水泥，消耗比较多的水份，削弱了对硅质材料的溶解能力，这时候虽然由于水份减少，单位体积的水份比表面积增加，溶解度增加，但溶解出来的硅质材料总数量会减少，相比钙质材料数量，远不够。与此同时，过多的石灰需要更多的硅质材料进行水热合成反应。所以，在这种情况下，由于缺少硅质材料，游离态的氢氧化钙多，会生成过多的高碱水化物，高碱水化物离子键多，共价键少，所以强度反而会下降。需要更多的蒸压时间，将钙质材料充分反应，生成低碱水化物，才能达到最高强度。所以达到最高强度的时间会延长。

   1.2、低于最优钙硅比