• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.定义
  • 4.结构及技能
  • 5.事故处理方法
  • 5.1.滤汁混浊
  • 5.2.糖汁过滤缓慢
  • 6.选用
  • 7.参考资料

袋滤器

袋滤器是气体过滤净制的一种设备。常由若干个滤袋合为一组,几组合为一器。含尘气体通过滤袋时,气体中的尘粒被截留在袋上,清洁气体通过滤袋从排气管排出。使用一定时间后,开动振动机械使滤袋振动将灰尘抖下,或者通过反方向的压缩空气将灰尘吹走。一般是这几组进行过滤时,另一组进行除尘,轮流操作。除尘效率很高,但过滤介质(滤袋)磨损或堵塞较快,不适宜于净制高温和潮湿的气体。

基本信息

  • 中文名

    袋滤器

  • 外文名

    bag type dust collector

  • 用途

    气体过滤净制除去微尘

  • 特点

    分离效率高但易堵塞

  • 适用范围

    旋风分离器后作为末级除尘设备

  • 工业应用

    分离糖汁中细小悬浮粒子

定义

袋滤器是利用含尘气体穿过做成袋状而支撑在适当骨架上的滤布,以滤除气体中的尘粒的设备。在袋滤器中滤布的孔隙为100μm~200μm,但有许多直径为5μm~10μm的细丝交错于孔隙之中,微小的颗粒撞击于这些细丝上而被截留,与悬浊液的过滤相同,滤布上逐渐积累的颗粒层也有很好的过滤作用。因此,袋滤器往往能除去1μm以下的微粒,效率可高达99.9%以上,常用在旋风分离器后作为末级除尘设备。

图3-35

袋滤器主要由滤袋及其骨架、壳体、清灰装置、灰斗和排灰阀等部分构成。如图3-35所示的为一脉冲式袋滤器。含尘气体自下部进入袋滤器,气体由外向内穿过支撑于骨架上的滤袋,洁净气体汇集于上部出口管排出,颗粒被截留于滤袋外表面上。清灰操作时,开动压缩空气反吹系统,脉冲气流从布袋内向外吹出,使尘粒落入灰斗。按规格组成的若干排滤袋,每排用一个电磁阀控制喷吹清灰,各排循序轮流进行。每次清灰时间很短(约0.1s),每分钟内使有多排滤袋受到喷吹,故称为脉冲式。

在袋滤器中,每个滤袋的长度一般为2m~3.5m,直径为120mm~300mm。多数情况下气体的过滤速度为0.6m/min~0.8m/min,对有良好的清灰装置能及时清灰者可采用较高的气速。滤布材料的选择十分重要,依物料性质、操作条件及净化要求而定。一般天然纤维只能在80℃以下使用,毛织品略高于此温度,聚丙烯氰、聚酯等化纤织物可用于135℃以下,玻璃纤维可用于150℃~300℃。

袋滤器投资费较高,清灰较麻烦,用于处理湿度较高的气体时,应注意气体温度须高于露点。1

结构及技能

袋滤器结构

图6-16

袋滤器被用来分离糖汁或糖浆中的少量细小悬浮粒子,以得到完全清澈透明的糖汁,我国甜菜糖厂一般将硫漂糖浆、蒸发糖浆和回流糖浆进行袋滤亦称检查过滤。它的基本结构如图6-16所示,袋滤器是一个长方形铁槽,槽底向排空管倾斜;在袋滤器的前方装有若干个糖汁排出短管,短管下面即为糖汁收集槽。清汁由收集槽流入贮桶。袋滤器用带平衡锤的箱盖关闭,用胶皮衬垫密封,用螺栓把上盖盖紧。

袋滤器的过滤面积由滤袋的表面积组成,将带有链子的滤管装入有袋口的滤布袋内,将袋口扎紧;把扎好袋口的滤管头插入胶皮短管中,然后依次装入袋滤箱内的短管上即组成整个过滤面积。滤管头和箱内的短管头用两头带锥度的胶皮短管连接,只要插紧后即不会漏糖。每台40m2

事故处理方法

滤汁混浊

(1)原因分析

①滤袋破损;②滤袋孔捆扎得不紧;③进汁阀开得过大。

(2)处理办法

①个别滤管出浊汁可用木塞或丝堵住,作好记号以便检查原因;②较多滤管出浊汁时要立即倒机换袋;③开机时必须慢开进汁阀。

糖汁过滤缓慢

(1)原因分析