• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.基本介绍
  • 4.技术条件
  • 5.结构杆件容许外力计算表

万能杆件

基本信息

  • 中文名

    万能杆件

  • 外文名

    Universal bar

  • 用途1

    用以拼装各种形式的脚手架

  • 用途2

    临时性设施的多功能杆件

基本介绍

中文名:万能杆件

英文名:Universal bar

用途:用以拼装各种形式的脚手架或临时性设施的多功能杆件。

介绍:万能杆件调节段其特征在于,调节弦杆用120*12等边角钢制做,长2050和2650毫米,其上钻¢28毫米的孔,孔间距为50毫米遍布全长,钉线55毫米,两肢背上的孔相互错开,以实现每增加或减少50毫米都能调节的目的。肢背直角刨成圆弧,以适合同标准杆件的连接。调节段使用的连接板 B8、B11、B12、B13、B26、B29、B14、B43。各相关连接板依据调节尺寸的不同,板上孔组中心线变化相应的角度,板上斜杆端孔至力交汇点的距离也随调节尺寸的变化而变化,以使杆件中心线与力作用线重合。调节斜杆所在中心线长度,等于斜杆两端孔之距,与端孔至力交汇点之距两倍的和。各调节板与调节尺寸一一对应,同一规格的调节板可用于几个调节尺寸,同一根调节斜杆也可用与几个调节尺寸。调节段使用的连接板,弦杆连接孔中心线与立杆端孔中心线之距为110毫米。调节段所用立杆比标准立杆短20毫米。

技术条件

1、全部构件的制造应按照钢梁制造技术规范执行,并附如下补充要求,以保证互换性。

2、在N1、N2、N3、N4、N5、N10、N16号等构件中,各螺栓孔组的端孔间的距离及构件两个最外端孔间的总距离,其精度均要达到±0.5mm。

3、全部构件内,每组螺栓孔中任意两个相邻螺栓孔间的距离,其精度均要达到±0.25mm,每组螺栓孔两端间的距离,其精度均要达到±0.5mm。

4、当制造N8、N11、N14、N17、N18、N22、N23、N26、N29号等构件时,一组螺栓孔的中心连线与螺栓孔理论角度间的容许偏差为±30″。

5、在节点板N11、N12、N13中,其最外一排水平螺栓孔至任何方向边缘的距离以及N7的最外螺栓孔至加工边缘的距离和N7的总长,其精度均要达到±0.25mm。

6、在所有构件中,从最外端的螺栓孔至任何边缘的距离,其精度均要达到±0.5mm。

7、所有螺栓孔的直径,其精度均要达到±0.25mm。

8、粗制螺栓的直径,其精度均要达到±0.25mm。

9、在N21号件中,角钢与钢板用切角焊接。

10、当构件试装时,应使直径不小于设计螺栓孔直径0.5mm的销丁全部100%地通过连接处各螺栓孔。

11、为使可在水平桁架的上部节点上支承纵梁和横梁,N11、N12、N13号构件的上部边缘须刨光。钢料均须经过调直和整平,其偏差不得超过下列限度:钢板不平度不超过0.5mm;角钢不直程度在1m范围内不超过1mm,在全长范围内不超过3mm,不相垂直度不超过0.3mm。

13、钢板切断后应刨边,角钢切断后应刨端,其修整深度不小于2mm。

结构杆件容许外力计算表