• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.技术参数
  • 4.切割头特点
  • 5.结构介绍
  • 5.1.控制系统
  • 5.2.电器元件
  • 5.3.保护装置
  • 5.4.感应器
  • 5.5.调节装置
  • 5.6.传动系统
  • 5.7.开放式结构
  • 5.8.光路设计
  • 5.9.光学镜片
  • 5.10.结构框架
  • 5.11.传动系统
  • 5.12.应用领域
  • 5.13.加工材料
  • 6.其它技术保障

数控金属切割机床

数控金属切割机床的工作方式是光路长度自动补偿切割。

基本信息

  • 中文名

    数控金属切割机床

  • 整机功率

    4500W

  • 机器净重

    2100kg

  • 工作幅面

    1300*2500mm

技术参数

型号

K-50-13M

外观尺寸(mm)

2100*2860*1200

工作方式

光路长度自动补偿切割

切割速度

0-30000 cm/min可调

机床精度

0.0025 mm

切割头特点

激光切割头主要特点包括:

1)适用于1064nm波长的YAG激光切割系统。

2)适用于激光功率在1000W以下的激光切割系统。

3)喷嘴间隙随动系统可保持喷嘴与切割钢板的间隙为1-20mm,响应时间小于5ms,控制精度0.1mm。

4)独立、完善的Z轴功能,焦点位置可调。并具有自动/手动工作模式、上升/下降点动控制、自动跟踪/自动复位功能、多种间隙设定方式、伺服驱动器零漂抑制功能。

5)完善的数控接口可以方便地与大多数控制器连接使用。通过机床控制器或切割程序控制切割头自动跟踪功能的开启、关闭和回零。

6)有各种焦距的聚焦透镜配合切割头。

7)有喷嘴冷却设计,可以用于高气压切割。

8)有超程保护、碰撞保护及断线保护。

结构介绍

自浮式激光切割头的组成部分有:喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统。

1)喷嘴:喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。本公司通过深入研究和反复试验,获得了一系列最佳数据,可根据客户的具体切割要求配置最佳的喷嘴。

2)聚焦透镜:激光切割机利用激光束的能量进行切割,必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论,焦点处功率密度最高。透镜焦距越长,焦点光斑越大,功率密度越低,但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5%的两光斑间距,在切割中也称有效切割范围),操作容许度大。5英寸透镜的有效范围大于3英寸透镜。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割,并对跟踪系统的间距稳定度要求较低,但要求激光器输出功率高。反之,短焦透镜只适合于3mm以下的薄板切割,短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求,但它对激光的输出功率要求可大大降低。

3)自动对焦随动系统:激光切割机自动对焦系统一般是由聚焦切割头和自动调高系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成。调高系统是一个闭环控制系统,由位置信号、信号处理变换、逻辑控制和电机驱动四部分组成。本系统使用电容式传感器跟踪系统,又称非接触式跟踪系统,具有响应快和控制精密的优点。

控制系统

三轴控制器、进口伺服电机,确保设备高精度运行,方便操作提供USB口快速传输,文件断电不丢失功能。并提供远程控制。